通常，正确選擇閥門電動執行器的依據如下：
1.操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數，電動執行器輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為閥杆螺紋頭數）。
4.閥杆直徑對多回轉類明杆閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的内徑必須大于明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易産生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。
6.閥門電動執行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格确定之後，其控制轉矩也就确定了。一般在預先确定的時間内運行，電機不會超負荷。
但如出現下列情況便可能導緻超負荷：
1.電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；
2.錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續産生過大轉矩，使電機停止轉動；
3.斷續使用，産生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；
4.因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；
5.使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，juedui可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的zeng減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。
通常，過負荷的基本保護方法是：
1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；
2.對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；
3.對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器.
閥門電動執行器是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。
正确選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）至關重要。
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