1.零件結構
随着數控加工技術的廣泛應用，零件結構複雜程度不斷提高，有些cnc零件加工中，定位、裝夾非常困難，不适合多次定位、裝夾。整體機加工一次成形技術是在卧式或立卧轉換加工中心機床上，按角度旋轉、翻轉工作台，對零件所有面、孔等整體一次加工成形，滿足圖樣所有形位公差要求後，再分層掏銑零件與工藝柄相連部分，使工藝柄與工件分離。如圖1所示，零件材料是鋁合金2A12―T4型材，外圓φ32mm、K基面與孔φ30mm、M基面關聯形位精度要求較高。若兩次定位裝夾，則定位誤差較大，并且裝夾困難。采用不卸零件一次加工成形技術，精密零件加工後形位精度得到了很好保證。
2.加工原理
機械加工廠充分利用數控加工中心多角度、全方位加工優勢，利用硬質合金銑刀高速、小進給加工零件變形小的特點，利用型材零件的外形殘留部分作為定位、壓緊工藝柄，利用UG軟件自動編程功能，保證整體加工零件一緻性、各面銜接吻合性好。
精密零件加工
3.工藝方案
（1）例如零件單邊留量0.5mm，粗加工各面、孔，型材外形殘留部分預留成工藝安裝柄，在工藝柄處鑽螺釘過孔3×φ6.5mm，沉孔3×φ11mm，深6mm，鑽镗孔2×φ4mm（定位銷孔）。cnc零件加工穩定化處理（消除内應力）後，研磨E基準大面，保證平面度0.008mm。鼎晟瑞是一家有着十多年cnc加工經驗的機加工廠，擁有齊全的設備，CNC數控車/銑/磨/鑽/加工，歡迎有零件加工需求的合作商緻電聯系進行報價。
（2）例如cnc零件加工設計制作zhuanyong彎闆，選用調質鋼40Cr材料，磨削保證安裝面平面度0.006mm，鑽攻3×M6-6H螺紋，點鑽鉸孔2×φ3mm（定位銷孔），鑽孔2×φ13mm彎闆固定過孔，銑削讓位扁孔（為精密零件加工K面、φ32mm孔時，棒銑刀具可以探入扁孔内加工）。
（3）例如采用一面兩銷定位原則，将cnc零件加工zhuanyong彎闆安裝在卧式加工中心工作轉台靠近中心位置，架表驗證F面與工作台面垂直，螺栓緊固彎闆。以圖2研磨E面、2×φ4mm孔定位，按圖1精加工零件各面，精銑外圓φ32mm及K基面，精銑M基面及背面，精镗孔φ30mm等，保證尺寸及形位精度。（4）零件加工結束前，數控程序執行暫停指令（M00），在零件掉落的正下部放置硬質海綿墊（外形約20mm×300mm×300mm），繼續加工。根據圖1，用φ6mm硬質合金銑刀探入zhuanyong彎闆夾具扁孔内，按每層銑深0.1mm，分層銑削零件外輪廓R49mm、86mm與殘留工藝柄連接處，使工件與工藝柄脫離，零件掉落在預先放置的硬質海綿墊上（避免零件磕碰變形），零件R49mm周邊殘留飛邊由鉗工清理幹淨。
4.實施效果
自主創新對支架零件采用整體機加工一次成形工藝技術，精密零件加工所示支架零件批量生産時，經三坐标檢測，形位精度統計數據如下：K基面平面度≤0.012mm，M基面平面度≤0.01mm，M背面平行度≤0.015mm，φ30mm對M基面垂直度≤0.013mm，φ32mm對K基面垂直度≤0.015mm，φ30mm與φ32mm軸線相交度≤0.014mm。批量生産中零件形位精度穩定，生産效率大幅提高。鼎晟瑞是一家有着十多年cnc加工經驗的機加工廠，擁有齊全的設備，CNC數控車/銑/磨/鑽/加工，歡迎有零件加工需求的合作商緻電聯系進行報價。
5.應用及拓展範圍
零件整體機加工一次成形工藝技術不僅可以在卧式加工中心中使用，也可以在立式、立卧轉換加工中心中得到應用。如圖5所示零件可以在五軸加工中心上用長方體鋁合金型材整體一次加工成形，分層銑去工藝柄；所示零件可以在三軸加工中心上用長方體鋁合金型材，倒壓闆加工，左、右支座同時整體一次加工成形，分層銑削去殘留工藝台。
