鋁合金壓鑄模具在使用過程中應特别注意以下幾點：
1.壓鑄模具冷卻系統的使用。在正确使用模具冷卻水的情況下，不僅延長了模具的使用壽命，而且提高了生産效率。在實際生産中，我們經常忽視其重要性，操作人員也試圖節省麻煩，接管太麻煩，不接管冷卻水管，有些公司甚至在定制模具時為了節省成本不冷卻水，造成了非常嚴重的後果。模具材料一般由特殊的模具鋼經過各種處理，無論模具鋼有多好，都有其使用限，如溫度。在模具的使用狀态下，如果模具溫度過高，很容易使模具芯表面出現早期裂紋，有些模具甚至不超過2000模具裂紋大面積出現。即使在模具的生産中，由于模具溫度過高，模具芯也會改變顔色，經過測量甚至達到400度以上，這樣的溫度遇到模具激冷狀态，容易出現裂紋，生産的産品也容易變形，在模具溫度過熱的情況下可以大大降低模具的使用壽命，也可以減少模具芯的使用，從而大大大降低模具的使用。
2.模具在開始生産過程中必須預熱模具，以防止冷模具突然遇到熱金屬液體，導緻裂紋。geng複雜的模具可以使用噴霧燈、液化氣體和良好的模具溫度計，相對簡單的模具可以使用慢壓射流進行預熱。
3.如果模具配備中子控制，注意禁止壓鑄機與模具之間的信号線連接。原因很明确。在日常生産中，很難避免信号線沾水或接頭包紮處容易斷裂，導緻與機床短接。如果發生信号錯誤，報警會自動停機，延誤時間，信号會紊亂，模具會損壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。
