導緻精密鑄件規格[Ge]精密度不[Bu]足的原[Yuan]因_河北峻雅精密機械[Xie]

導緻精密[Mi]鑄件規格精密度不足的原[Yuan]因

  • 發布時[Shi]間:2022-08-26
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  1、精密鑄件[Jian]構造的影響:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄[Bao],收縮率小;自由收[Shou]縮率大,阻礙收縮率[Lü]小;制殼材質的[De]影響:精密鑄造廠家采用(Yong)锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(Shu)小,僅為4.610-6/℃,因而可(Ke)以(Yi)忽略不計。


  2、精(Jing)密鑄[Zhu]件材質的影響:材質中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮[Suo]率越大;常見材質[Zhi]的鑄造(Zao)收縮率:鑄造(Zao)收縮率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為型[Xing]腔規格,LJ為鑄[Zhu]件規格[Ge]。K受以下原因的影響[Xiang]:蠟模K1、鑄件構造[Zao]K2、合金種(Zhong)類K3、澆注(Zhu)溫度K4。


  3、模具制作(Zuo)對精(Jing)密鑄件線[Xian]收縮率(Lü)的影響:射蠟溫度、射蠟壓力、保(Bao)壓時[Shi]間對熔模規格的[De]影響以射蠟溫度Z顯著,此外為射蠟[La]壓力,保壓(Ya)時間在保證熔模成型後對熔模Z終規格的影[Ying]響不大;蠟料的線收縮率[Lü]約為[Wei]0.9-1.1%;熔模存放時,将(Jiang)進一[Yi]步産生收縮(Suo),其收縮值約為總收縮[Suo]量的10%,但當存放12小時後,熔[Rong]模[Mo]規格總體平穩;蠟模徑向收縮率僅為[Wei]長度方向收縮[Suo]率的30-40%,射蠟溫度對自由收(Shou)縮率的影響,遠遠超過對受阻收縮(Suo)率的影響。


  4、型殼(Ke)焙燒的影響:由于型殼(Ke)的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也可以(Yi)忽[Hu]略不計;澆鑄溫[Wen]度的影響:澆注溫度[Du]越高,收縮[Suo]率越大,澆注溫度低,收(Shou)縮率越小,因而澆(Jiao)注溫[Wen]度應[Ying]适當。


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