安(ān)裝管道閥門(mén)的時候注意事項

　　詳細介紹：

　　注意安裝的一般規定

　　1.閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設備，管道及閥體本身的操作(zuò)，拆裝和檢修，同時要考慮到組裝外(wài)形的美觀。

　　2.水(shuǐ)平管道上的閥門，閥杆朝上安裝，或傾斜一定角度安裝(zhuāng)，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥杆和手輪可水平安裝，用(yòng)垂向低處的鍊條遠距離操縱閥的啟閉(bì)。

　　3.排列對稱，整齊美觀；立管上(shàng)的閥門(mén)，在(zài)工藝允許的(de)前提下(xià)，閥門手輪以齊胸高zui适宜(yí)操作(zuò)，一般以距地面1.0—1.2m為(wéi)宜，且閥杆必(bì)須順着操作者方向(xiàng)安裝。

　　4.并排(pái)立管上的閥門，其中心線标高zui好一緻，且手輪之間(jiān)淨距不小(xiǎo)于100mm；并(bìng)排水平管道上(shàng)的閥門應錯開安裝，以減小管道間距。

　　5.在水泵、換(huàn)熱器等設備上安裝較(jiào)重的閥門時，應設閥門(mén)支架；在操作頻繁(fán)且又安裝在(zài)距操作面1.8m以上的閥門時，應設固定的操作平台。

　　6.閥門的閥體上有箭頭标志的，箭頭的指向即為介質的流動方向。安裝(zhuāng)閥門時，應(yīng)注意使箭頭指向與(yǔ)管道内介質流向相同。

　　7.安裝法蘭閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行(háng)和同心，不得使用雙墊片。

　　8.安裝螺紋閥門時，為便于拆卸，一個螺紋閥門應配用一個活接。活(huó)接的設置應考慮檢修的方便，通常是(shì)水流先經閥門後流經(jīng)活接。

　　安裝前一定要注意檢查(chá)

　　1.仔細檢查核對閥門型号、規格是否符合圖紙要求。

　　2.檢查閥杆和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現象。

　　3.檢查(chá)閥門有無(wú)損壞，螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無缺。

　　4.檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥(fá)蓋和閥體,閥杆與閥瓣的聯結。

　　5.檢查閥門墊料、填料及(jí)緊(jǐn)固件(螺栓)是否适合于工作介質性質的要求。

　　6.對陳舊的或擱(gē)置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜(zá)物須用水清洗幹淨(jìng)。

　　7.清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必(bì)須(xū)關閉(bì)嚴密。

　　注(zhù)意以下(xià)的小細節

　　1.閥門的閥體材料(liào)多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞(zhuàng)擊。

　　2.搬運閥門時，不(bú)允許随(suí)手抛擲(zhì)；吊運、吊裝閥門時(shí)，繩索(suǒ)應系在閥體(tǐ)上，嚴禁(jìn)拴在手輪(lún)、閥杆及(jí)法蘭螺栓孔上。

　　3.閥門(mén)應(yīng)安裝(zhuāng)在操作、維護和(hé)檢修zui方便的地方，嚴禁埋于地下。直埋和地溝内管道上(shàng)的閥門，應設檢查井室，以便于閥門的啟閉和調節。

　　4.應保證螺(luó)紋完整無(wú)損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四(sì)氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手(shǒu)卡住擰入管子(zǐ)一端的六角閥體。

　　5.安裝法蘭閥門時(shí)，注意沿對角線方(fāng)向擰緊連接螺(luó)栓，擰動時用力要均(jun1)勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損(sǔn)壞。

　　6.閥門在安裝時應保持關閉(bì)狀态。對靠牆較近的螺紋閥門，安(ān)裝時常需要卸去閥杆閥瓣和手(shǒu)輪，才能擰轉。在拆卸時應在擰動手輪使(shǐ)閥門保持開啟(qǐ)狀态後，再(zài)進行拆卸(xiè)。