鑄造(zào)是一個古老的行業，利用材料的物理特性可成形為形狀複雜、結構各異、不同尺(chǐ)度的鑄件，再加工成我們(men)需要(yào)的各類産品。影響鑄件品質的(de)因素很多，尤其是各種鑄造缺(quē)陷的産生。随着計算機數值模(mó)拟技術的(de)應用，就是在技術(shù)層面對産品設計進行預審、對工(gōng)藝參數細化量化，通過鑄造工藝仿真使技術人員擺脫(tuō)鑄造過程憑(píng)個人經驗試(shì)錯、憑模糊(hú)感覺設計等随機(jī)現象的發生，保障鑄造(zào)的設計和制造參數(shù)能可視化、定量化，促(cù)進數字(zì)化的應用；鑄造的每一個操作過程，尤其是關鍵工序和關鍵環節，如模具制造、型芯制造、塗料烘烤等都由執行着統一标準的定量化參數控制，如今(jīn)的3D打(dǎ)印技術、工業(yè)機器人等先進技術的成功應用，就是(shì)通過大量數據的交互完成同一産品統一(yī)精準的(de)操作，保證了産品制(zhì)造的重現性；在線數字化控制(zhì)就是擺脫了傳(chuán)統鑄造的(de)粗放(fàng)式管理，解決了操作人員因情緒因素變化、環境天氣差異或人員流失等導緻的質量不穩定問題(tí)，以确保大批量産品質量的一緻性。
傳統鑄造業面臨(lín)問題嚴峻(jun4)
目前我國(guó)的傳統鑄(zhù)造行業還存在下列問題，急需改善(shàn)。其一是，我國鑄造行業人環保意識較差，耗能(néng)大，國外的鑄造企業(yè)在提高鑄造技術的同時也在關注環保的重要(yào)性，而國内的鑄造企業(yè)在這方面比較欠缺，一直都是(shì)高污染高消(xiāo)耗的(de)粗放型發展，并沒有采取環保措施。其二是(shì)我國鑄造技(jì)術與設備相對(duì)落後，我國技術水平和裝備較為突出(chū)的僅限于少數的骨幹企業，在産品質量上遠遠不(bú)能滿足新工藝新技術的(de)要求，而發達guojia在技術上和設備上普遍(biàn)實(shí)現了(le)高端化、自動化。其三是我國(guó)鑄造行業生産方面(miàn)鑄件等(děng)級較低，精度差，在工藝水平方面，geng是不可與國外同日而語。其(qí)四是發展規模小，經濟效(xiào)益差，雖然每年鑄(zhù)造行業的廠家zeng長(zhǎng)速度加快(kuài)，但多是一些作坊式的小廠家，規模較小，技術和人力上(shàng)投入較小，因此(cǐ)很難取得可(kě)觀的經濟效(xiào)益。
鑄造業(yè)從傳統走(zǒu)向(xiàng)智(zhì)能已(yǐ)成(chéng)必然
在大數據鋪天蓋地而來的(de)新時期，傳統的鑄(zhù)造企業、傳統的生産(chǎn)方式受到嚴重挑戰。“智(zhì)能鑄造”、“數字化”這些新(xīn)鮮詞彙帶來希望也帶(dài)來迷惑。“智能鑄造”具體是什麼？它離我們有多遠？
“智(zhì)能鑄(zhù)造”是信息化(huà)與鑄造生産高度(dù)融合的(de)産物，包括(kuò)智能鑄造技術和智能鑄造系統。智能鑄造技術包括數字模拟(nǐ)、 3D打印、機器人、 ERP等；智能鑄造系統是具有學(xué)習能力的大數據知(zhī)識(shí)庫，能夠通過對環境信息和自身信息(xī)的對比分析而(ér)進行自我規劃、自我改善。“智能鑄造”典型應 用模式(shì)為 “數(shù)字化鑄造廠”，“數字化鑄造廠(chǎng)”全部采用信息化手段(duàn)管理生産(chǎn)流程、質量控制流程、财務流程、産品開發(fā)流程、人力資源管理培訓流程等所有内部流程，同時用信息化手段處(chù)理與供應商、與(yǔ)客戶的關聯流程。可(kě)以(yǐ)對整個生産過程進行(háng)模拟仿真(zhēn)和調控。在(zài)“數字化鑄造廠”裡，基本消(xiāo)除了重體力勞動(dòng)， 80%的員(yuán)工可以在空調房裡工作，環境清潔，同時生産效率和效益大幅(fú)度提高。
河北峻雅精密機械有限公司，始建于2017年，是一家集産(chǎn)品設計，模具開發，鑄造，加工，表面處理，檢測與檢驗及銷售服務為一體的企業。工廠占地面積(jī)5000平米，坐落于美麗的渤(bó)海之濱河(hé)北省黃骅市經濟技術開發區。公司(sī)地理位置youyue，交通(tōng)便利。公司經過(guò)多年的發展，先(xiān)後引進各種行業先進的生産設備和管理經驗，并培養了數十名excellentmajor的研發和(hé)技術人才。
