精密鑄造，指的是獲得精準尺寸鑄件工藝(yì)的總稱。相(xiàng)對于傳統砂型鑄造(zào)工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸geng加精(jīng)準，表面光(guāng)潔度geng好。它包括：熔模鑄造、陶瓷(cí)型鑄(zhù)造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造(zào)。
熔模鑄造
熔模鑄(zhù)造又稱失蠟鑄(zhù)造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆(jiāo)鑄金屬液及後處(chù)理等工序。失蠟鑄(zhù)造是用(yòng)蠟制作所要(yào)鑄成零件的蠟模，然後蠟模上塗(tú)以泥漿，這(zhè)就是泥模。泥模晾幹後，放入熱水中将内部(bù)蠟模熔化。将熔化(huà)完蠟模的泥模取(qǔ)出再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注(zhù)口灌入金屬熔液，冷卻後，所需的零(líng)件就制成了。
陶瓷型鑄造
陶瓷型鑄造，是指用(yòng)陶瓷漿料制成鑄型(xíng)生産鑄件(jiàn)的鑄造方法。陶瓷漿料由矽酸乙酯水解液和(hé)質地較純、熱穩(wěn)定性較(jiào)高的(de)細耐火(huǒ)砂如電(diàn)熔石英、锆英(yīng)石、剛玉等混(hùn)合而(ér)成(chéng)。為使陶瓷漿料(liào)在短時間内結膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作(zuò)為(wéi)催化劑。由于使用的耐火材料成分(fèn)及其外觀都與(yǔ)陶(táo)瓷(cí)相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。
金(jīn)屬型鑄(zhù)造
金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是将液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得(dé)鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可(kě)以反複(fú)使用多次（幾百次到幾(jǐ)千次）。金屬型鑄造所能生産的鑄件，在重量和形狀方面還有(yǒu)一定的限制，如(rú)對黑色金屬隻(zhī)能是形狀簡單(dān)的鑄(zhù)件；鑄件的重量不(bú)可太大；壁厚也有限制，較小(xiǎo)的鑄件壁厚無法鑄出。
壓(yā)力鑄造
壓力鑄造(zào)是一種将液态或半固(gù)态金屬或(huò)合金，或含有zeng強物相的液态金屬或合金，在高壓下以較(jiào)高的速度填充入壓鑄型的型腔内(nèi)，并(bìng)使金屬或合金(jīn)在壓力下凝固形成鑄件(jiàn)的鑄造方法(fǎ)。壓鑄時常用的(de)壓力為4～500MPa，金屬充填(tián)速度為0.5—120m/s。因此，高壓(yā)、高速是壓鑄法(fǎ)與其(qí)他鑄造方法的(de)根本(běn)區别，也是重要特點(diǎn)。
消失模鑄(zhù)造
消(xiāo)失模鑄造（又稱實型鑄造）是将(jiāng)與(yǔ)鑄件尺(chǐ)寸形狀相似的(de)石蠟或泡(pào)沫模(mó)型粘結組合成模型簇，刷塗耐(nài)火塗(tú)料并烘幹後，埋在(zài)幹石英砂中振(zhèn)動造型，在負壓下澆注，使模型氣(qì)化，液體金(jīn)屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的(de)新型鑄(zhù)造方法。
