鋁(lǚ)合(hé)金壓鑄模具在使用過程中應(yīng)特别注意以下幾點:
1.壓鑄(zhù)模具冷卻系統的使用。在(zài)正确使(shǐ)用模具冷卻水的情況下,不僅(jǐn)延長了模(mó)具的使用壽命,而且提高(gāo)了生産效率。在實際生産中,我們經常忽視其重(zhòng)要性,操作人員也試圖(tú)節省麻煩,接管太麻煩(fán),不接管冷卻水管,有些公司甚至在(zài)定制模具時為了節省(shěng)成本不冷卻水,造成(chéng)了非常嚴重的後果。模具材料一般由特殊的模具鋼經過(guò)各種處理,無論模具鋼有多好,都有(yǒu)其使用限,如溫度。在模具(jù)的使用狀态下,如果模具溫(wēn)度過高,很容易使(shǐ)模具芯表面出現早期裂紋,有些模(mó)具甚至不超過2000模(mó)具(jù)裂紋大面(miàn)積出現。即使在模具的生産中,由于模具溫度過高,模具芯也會改變顔色,經(jīng)過測量甚至達到400度以上,這樣的溫(wēn)度遇到模具激冷狀(zhuàng)态,容易出現裂(liè)紋,生産的産品(pǐn)也容易變(biàn)形,在模具(jù)溫度過熱的情(qíng)況下可以大大降低模具(jù)的使用壽命,也可以減少模具芯的使用,從而大(dà)大大降低模具的使用。
2.模具在開始(shǐ)生産過程中必須預熱模具,以防止冷模具突然遇到熱(rè)金屬液體,導(dǎo)緻裂紋。geng複雜的模具(jù)可以使用噴霧燈、液化氣體和良好的模(mó)具溫度(dù)計,相對簡單的模具可以使用慢(màn)壓射流進行預熱(rè)。
3.如(rú)果模具配備中子控制,注意禁止壓鑄機與模具之間的信号(hào)線連接。原因很(hěn)明确。在(zài)日常生産(chǎn)中,很難(nán)避免信号線沾水或接頭包紮處容易斷裂,導緻與(yǔ)機床(chuáng)短接。如(rú)果發生(shēng)信号錯誤,報警會自動停(tíng)機,延誤時間,信号會(huì)紊亂,模具(jù)會損壞。造成不必要的損失(shī)。行程開關注意防水。
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