1、酸洗(xǐ)、鈍化處理前的預處(chù)理:對生産制造完成後的不鏽(xiù)鋼精密鑄造件的零配件按後整理(lǐ)工藝卡的标準,對規定項目查驗達(dá)标後,才可(kě)以展開酸洗、鈍化(huà)處理預處理。有補焊的設備将焊縫以及兩(liǎng)邊焊渣、飛濺物清潔洗淨,設備表層應噴砂或抛丸除去(qù)油漬等污物。清理焊(hàn)縫兩邊異物(wù)時,使用不鏽鋼絲刷,不鏽鋼鏟或砂輪清理,清理結束用淨水沖刷洗淨。
2、酸洗、鈍化處理操(cāo)作方法:zhiyou展開過預處理的零配件才(cái)可以展開酸洗鈍(dùn)化清理;酸洗(xǐ)液酸洗主要運用于較小型沒(méi)經加工的(de)零配件整體清理,能夠運用浸入或(huò)塗刷的辦(bàn)法。溶液(yè)溫度在21-60℃時,每過10分鐘(zhōng)左右查驗一回,直到表現出均衡的白(bái)色酸蝕的(de)光滑度為止。
鈍化液(yè)主要應用于小型玻璃容器或零部件整體清理,能夠運用(yòng)浸入或塗刷的辦法,當溶液溫度在48-60℃時,每(měi)8分鐘查驗一回,當溶液在21-47℃時,每20分鐘查驗一(yī)回,直到表(biǎo)層生(shēng)成均衡的鈍化膜為止。酸洗鈍化零配件得用潔淨水将表層沖洗洗淨,用酸性石蕊試紙測(cè)試沖洗(xǐ)面的任何(hé)處,使PH值在6.5-7.5之間,之(zhī)後擦幹或用壓縮(suō)氣體風幹。
玻璃容器(qì)和零配件經(jīng)酸洗鈍化後裝卸吊(diào)裝及儲放時嚴禁磕(kē)碰劃傷鈍化膜(mó)。不鏽鋼精密鑄造(zào)件表層會殘留各類油漬、鏽(xiù)、氧化皮、焊斑等污垢,而經過酸洗、鈍(dùn)化處理後表層會變得均衡呈銀白色,還(hái)能提升不鏽鋼的耐腐蝕性能。不過(guò)在展開清潔時,也是要謹慎操作方法,要穿好耐酸服(fú),帶(dài)着手套、防護口罩,anquan防護眼罩等anquan防護(hù)方法,預防接觸後産生傷害。