合金(jīn)鋼鑄件的熔鑄步驟

　　合金鋼鑄件在生(shēng)産當中一般都會使用到很多種工(gōng)藝，熔(róng)鑄是在生産鑄件的時候，經常(cháng)使用到的(de)一種工藝，這一點需要大家去(qù)進行了解(jiě)，在生産(chǎn)中往往會用到熔鑄。以下是熔鑄步驟的一些相關的介紹。

　　1、合金鋼鑄(zhù)件的熔鑄工藝包括以下步驟：蠟模制備(bèi)、殼體制備、脫蠟、殼體烘烤(kǎo)、成型(xíng)和澆注，其中蠟模制備包括熔化石蠟和成(chéng)型蠟模(mó)，蠟模包括U形流(liú)道和(hé)多個零件，U形流道由DC段組(zǔ)成，直流段和圓弧段，圓弧段與陶瓷濾波器連接，多個元件的(de)形狀對稱布置在第二直流段的兩(liǎng)側；熔融的液态金屬從直流段的底部通過直流段向上澆注。液态金屬(shǔ)流經陶瓷(cí)過濾(lǜ)器，注入零件，形成待制備零件(jiàn)。

　　2、該工藝優化了轉輪的形式，減少了傳統(tǒng)單轉輪(lún)紊(wěn)流的發生(shēng)，産生了大量的鑄(zhù)造缺陷，更便于避免熔渣的産生。對合金鋼(gāng)鑄件立式(shì)離心鑄造充型凝固過程進行了數(shù)值模拟。分析了澆注溫度和離心速度對充型過程(chéng)的影響。澆注溫度(dù)對(duì)離心鑄造充型速度影響不大，凝(níng)固(gù)速度随澆(jiāo)注溫度的升高而降(jiàng)低；提高離心速度有利(lì)于提高(gāo)液态金屬的填充和凝固速度。

　　上面具體介紹了(le)有關于合金(jīn)鋼鑄件的熔鑄步驟(zhòu)，其實(shí)提高鑄件質量的方法也(yě)是有很多種的，通(tōng)過(guò)以上(shàng)所介紹的方案(àn)，可以進一(yī)步提高它們的效果。這樣可以更好地對鑄(zhù)件合理進(jìn)行應用。