[銅鑄件]存放方面有哪些問題？

　　銅鑄件在存放時需(xū)要注意的幾大問題

　　1、在存放銅鑄件(jiàn)時，需要将其放置(zhì)在通風(fēng)、幹燥、無腐蝕性物質的庫存内(nèi)的環境下；嚴防雨水淋濕。

　　2、銅鑄件與其它的化學元(yuán)素千萬不能接觸，當銅鑄件産品與其他的化學元素接觸之(zhī)後，化學元素會與銅鑄件發生化學反應(yīng)，則造成銅鑄件産品的損壞。

　　3、鑄造鋅合金産品(pǐn)的原料合金(jīn)錠若受潮，則要在加入之前應烘幹，以免在(zài)熔化時發生“放炮”傷人或損壞設備(bèi)。

　　4、每件銅鑄(zhù)件都有其的形狀(zhuàng)，在放置鋅合金銅鑄件産品時，好根據每件銅鑄件産品的(de)形狀定做不錯的吸(xī)塑盤，這樣可以銅鑄件放在的位置，從而銅鑄件的完好(hǎo)無損，不會發生其它任意變(biàn)化。

　　5、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到的條件後發生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現象，故我(wǒ)們在存(cún)放鋅合金(jīn)銅鑄件産品時，要注意溫度避免陽(yáng)光直射。

　　銅鑄件設計筋的要求：

　　筋的作用是壁厚改薄後，用以(yǐ)提升零件(jiàn)的強度和剛性，防止減少銅鑄件收縮變(biàn)形，以及避免工件從模具内(nèi)頂出時發生變形，填充時用以作用輔(fǔ)助回路(金屬流動的通路)，銅鑄件筋的厚度應小于所在壁的(de)厚(hòu)度，一般取(qǔ)該處的厚度的2/3~3/4。

　　銅鑄件也與日常(cháng)生活有密切關系。例如(rú)經常使用的(de)門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架(jià)、熨鬥等，都是鑄件。其中以普通砂型(xíng)鑄件應用多，約(yuē)占全部(bù)鑄件産量的80%。而鋁、鎂、鋅(xīn)等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。鑄銅件重量所占比例很大，許(xǔ)多結構件和許多主要部(bù)件都是以鑄件(jiàn)為坯料的，而且與機(jī)床的質量，精(jīng)度密切相關，機床鑄件質量的好壞，對機床整機(jī)質量，壽命，精度保(bǎo)持性都有着重要影響。

　　鑄銅(tóng)件許多構造件和主要部件都是以鑄件為坯料，而且與銅的質量，精度(dù)親密(mì)相關，鑄銅件質量的好壞，對機床整機質量，壽命，精度堅持性(xìng)都有着重要影響。鑄銅件又可用在閥門，音箱，注塑機，上下水管道等。

　　鑄件有多種分類辦法：按其所用金屬資料(liào)的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄鋁件、鑄銅件、鑄銅件等。而每類鑄件又可(kě)按其化學成分或金(jīn)相組織進一步分紅不同的(de)品種(zhǒng)。如(rú)鑄鐵(tiě)件可分為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵(tiě)件、合金鑄鐵件(jiàn)等；按鑄型成型辦法的不同，能夠把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄(zhù)件、壓(yā)鑄件、陶瓷型鑄件、電渣(zhā)重熔鑄(zhù)件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用多，約占全部鑄(zhù)件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件(jiàn)。

　　銅鑄件表面上的癟下部位稱(chēng)為凹陷，産(chǎn)生的原因有：

　　1、在機器壓(yā)射機構的性(xìng)能較差(chà)(如(rú)舊的立式機器)的情況(kuàng)下，當工作液壓力不穩(wěn)定，壓射壓力也不穩定。推動金屬的壓力不連續，造成銅鑄件的表皮層不止一次(cì)地形成，但是每次表皮層的邊(biān)緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未被後一次所覆(fù)蓋，便産生條狀的凹陷。

　　2、填充時，氣體被擠在金(jīn)屬流與型腔壁面之間而未被排(pái)除(chú)出去，該處即出現(xiàn)凹陷。這(zhè)凹陷(xiàn)的表(biǎo)面光(guāng)潔，多出現在型腔難以排氣，而銅鑄件則是端旁邊緣部位上。

　　3、銅鑄(zhù)件的(de)熱節部位填充滿(内部有空洞)，收縮時，表皮層雖有的(de)強度，但在不破裂的情況下，仍(réng)然受到(dào)内部的收縮作用而表面呈現凹陷，即稱為縮(suō)凹。

　　4、模具型腔有(yǒu)殘留物，這在前面對産生欠鑄的原因中已經(jīng)提到過。但産生時凹陷(xiàn)，型腔的殘留物并不是(shì)片狀，而是帶有不規則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，故銅鑄件的入也較(jiào)淺(qiǎn)。