在(zài)對anquan閥正常使用以及進行校驗時,會經常發生、發現各種(zhǒng)故(gù)障,故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用(yòng)不當造成的。這些故障如不及時消除,就會(huì)影響閥的(de)功效和壽(shòu)命,甚至不能起(qǐ)到anquan保(bǎo)護作用。常見的故障(zhàng)及消除方法如下:
1、洩(xiè)漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與(yǔ)閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面(miàn)之間有髒物。可使(shǐ)用提升扳手将閥開啟幾次,把髒物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法(fǎ)加以修複;閥杆彎曲(qǔ)、傾斜或杠杆與支點偏斜(xié),使閥芯與閥瓣(bàn)錯位。應(yīng)重新裝配或geng換;彈簧彈性降低(dī)或失去彈性。應采取geng換(huàn)彈(dàn)簧(huáng)、重新調整開啟壓力等措施。
2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況(kuàng)的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或(huò)重錘(chuí)的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對(duì)anquan閥作手動放氣(qì)或放水試驗;杠杆式anquan閥的杠杆被卡住或重錘(chuí)被移動。應(yīng)重新調整(zhěng)重錘位置并使杠杆運動自如(rú)。
3、不到規定壓力開啟(qǐ)。主要(yào)是定壓不準;彈簧老化彈力下降(jiàng)。應适當旋緊調整(zhěng)螺杆或geng換彈簧。
4、排氣後壓力繼續上升(shēng)。這主要是因為選(xuǎn)用的anquan閥排量小平設備的anquan洩放量,應重新選用合适(shì)的anquan閥;閥杆中線不正(zhèng)或彈簧生鏽,使閥瓣不(bú)能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或geng換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符(fú)合anquan排放面積的排氣管。
5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用(yòng)剛(gāng)度适當的彈簧;調節(jiē)圈調整不當(dāng),使回座壓力過高。應重新調整調(diào)節圈位置;排放管道(dào)阻力過大,造成過大(dà)的排放背壓。應減小(xiǎo)排放(fàng)管道阻力。
6、排放後閥瓣(bàn)不回座。這主(zhǔ)要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣(bàn)安裝位置不正或被卡住造成(chéng)的。應重新裝配。
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