鋁鑄件(jiàn)生(shēng)産設(shè)備操作(zuò)需求和檢(jiǎn)測方法

  • 發布時間(jiān):2022-12-09
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[一]、鋁鑄件生産設備操作需求

鋁鑄(zhù)件是的金屬成型方法之一(yī),是實現(xiàn)少切屑,無(wú)切屑的途徑,應用(yòng)很廣,發展很快。目(mù)前壓鑄合金不再局限于有色金(jīn)屬的鋅(xīn)、鋁、鎂和銅,而且(qiě)也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄(zhù)鋼件。鋁鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷zeng大,鋁鑄件形(xíng)尺寸可以從幾(jǐ)毫米(mǐ)到1~2m;重量可以從(cóng)幾克到數(shù)十公斤。可壓鑄直徑為2m,重量為50kg的鋁鑄(zhù)件。

鑄鋁件也(yě)不再局限于汽車工業和儀表工業,逐步擴大到其它各個工(gōng)業部門,如農業機械、機床工業(yè)、電子工業、工業、計算機、器(qì)械、鐘表、照相機和日用五(wǔ)金(jīn)等幾十個行業,具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛浴),燈飾零件,玩具,須(xū)刨,領(lǐng)帶(dài)夾,電氣一電(diàn)子零(líng)件,皮帶扣,表殼(ké),金屬飾扣,鎖具,拉鍊等。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精(jīng)速密壓(yā)鑄以及可溶型芯的(de)應用等新工藝。

鋁鑄件應用範(fàn)圍廣泛,實際上就在壓鑄行業内形成了多個細分市場(chǎng)領域(yù)。目前(qián),大部分中小壓鑄廠主要生産(chǎn)五金、家電及(jí)燈具等普(pǔ)通壓鑄(zhù)産品,企業規模(mó)小,設備水平較低,價格競争激烈,企業效益較低。而(ér)少數規模(mó)較大的壓鑄企業擁有較(jiào)的設(shè)備與技術,能夠生産符合汽(qì)車産業(yè)、通訊等産業對于高壓鑄(zhù)産品的要(yào)求。這類廠商能夠與(yǔ)下遊客戶建立穩定(dìng)的長期合作關系,在市場競争中處于較(jiào)有利的地(dì)位,企業效益較好。

1、開機前

(1)查看(kàn)門應靈活,查看前後門限位開(kāi)關(吉制、應正常:接通機器電源開關,關上前後(hòu)門,觀察電氣箱内PLC相應的輸出信号(hào)燈,燈亮表示正常,燈不亮應停機查看相應線路。

(2)查看緊(jǐn)迫停機按鈕應正常,查看油壓系統總壓力、各種功用參數的設定(dìng)應符合工作需求。

2、開機(jī)中

(1)禁止将(jiāng)手伸入(rù)鋁鑄件生産設備型(xíng)(模)具内或徒手從中取物料。

(2)未經許可(kě),禁絕任(rèn)意調整機器設定參數,應(yīng)由人員調整。

(3)機器發生毛(máo)病或警報信号響起(qǐ)時應立即停機,切斷電源,打開防護門,再對機器進行檢修。

(4)應選用的壓鑄合金錠,避免将含有潮氣及油漬的合金(jīn)料投入熔爐中。

(5)合金錠的(de)回收料需作特别處理以承認其化學成分符合需求後才能重新使用。不允許将料渣直接投入熔爐中。

[二]、壓鑄件内部裂痕的檢測方法

1、超(chāo)聲波探傷(shāng)

各類金屬管材、闆材、壓鑄件、鍛(duàn)件和焊縫的超聲波檢測和超聲波測厚。當超聲波在傳播中遇到裂縫、空(kōng)洞、離析(xī)等缺陷時,超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學參數會因此改變(biàn)。根據儀器測量這些(xiē)改變,可以判斷缺(quē)陷(xiàn)的存在,并能确定其(qí)具體位置。

超聲波脈沖(通常為1.5MHz)從探頭射人被檢測物體,如果(guǒ)其内(nèi)部有缺陷,缺陷(xiàn)與材料之間便存在界面,則一部分人射的超聲波在缺陷處被反射或(huò)折射,則原來單方向傳播的(de)超聲能量有一部分被反射,通過此界面的能量就相應減少。這時,在(zài)反射方向可以接到此缺陷處的反射(shè)波;在傳(chuán)播方向接收到的超聲能(néng)量會小于正常值,這兩種情況的出(chū)現都能證明缺陷的存在。在探傷中,利用探頭接收脈沖(chòng)信号(hào)的性能也可檢(jiǎn)查出缺陷的位置及(jí)大小。前者稱為反射法,後(hòu)者稱為穿透法。

2、磁粉探傷

适宜(yí)于鐵磁(cí)性材料如鑄造、鍛造和其它機加工部件的(de)無損檢測。

3、紫外線燈

廉、高和操作簡單,各種管道的洩漏探查(chá)、塗鍍層是否均勻(yún)的檢驗、雜質或污(wū)點的檢(jiǎn)測、半導體和(hé)生物領域、、舞(wǔ)台特除藝術效果。

4、射線探傷

射線(xiàn)探傷可以分為X射線、γ射線和射線(xiàn)探傷三種。

X射線照相法探傷是利(lì)用射線(xiàn)在物質中的衰(shuāi)減(jiǎn)規律和對某些物質産生(shēng)的(de)光化及熒光作用為基礎進行探(tàn)傷的。從射線強度的角度看,當照射(shè)在工件上射線強度為J0,由于工件材(cái)料對射線(xiàn)的衰減,穿過工件的射線被減弱至Jc。若工件存在缺陷時,因該(gāi)點的射線透過的工件實際厚度減少,則(zé)穿過的射線強度Ja、Jb比(bǐ)沒有缺陷的點的射線強度大一些。從射線對(duì)底片的光化作用角度看,射線強的(de)部(bù)分對底片的光化作用強烈,即感光量(liàng)大。感光量較大的底(dǐ)片經暗室處理後變得較黑(hēi)。因此,工件中的缺陷通過射線在底片上産生黑(hēi)色的影迹,這就是射線探傷照相法的探傷原理。


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