中頻熔(róng)煉爐熔化金屬(shǔ)核(hé)心工作溫度zui高(gāo)可達1600℃，屬于高風險設(shè)備，一旦設備(bèi)特别是鋼殼爐體出現故障，可能會帶來重大事故(gù)。因此，從(cóng)細節方面做好中頻熔煉爐的維護保養工作、了解基本的中頻爐(lú)anquan防護知識(shí)具有重大意義。
中頻(pín)爐爐體(tǐ)常(cháng)見的事故有漏爐、穿爐，如果發生事故不采取措施，會(huì)引起線圈銅管破裂，鐵水和冷卻液接觸而産生爆炸(zhà)，會釀造成重大設備事故或人身傷(shāng)亡事故。因此對可能造成事故的原(yuán)因，預防措施及發(fā)生事故後應采取應急措施的方案作(zuò)具體說明。
1、造成漏爐、穿爐事故的原因
（1）鐵水冷卻時間過長而結(jié)蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐襯導緻爐襯(chèn)産生裂紋(wén)，融化過程中鐵水從中裂紋穿出，導緻穿爐，或者從結蓋噴出，造成噴爐事故。
（2）随爐齡的zeng加，爐襯容積變大，爐内鐵水量(liàng)zeng加，爐襯較薄。局部(bù)承受不了鐵水壓力導緻穿爐。
（3）爐襯(chèn)打結時局部(bù)沒達(dá)到要求或局部帶進雜質而(ér)未被發現，造成熔煉時從上述缺陷中穿出。
（4）爐襯急冷産生裂紋，在熔(róng)煉過程中從裂紋中穿出。
2、預(yù)防措施
（1）從築爐開(kāi)始要(yào)專人嚴格管理(lǐ)，保證(zhèng)每處爐襯打結一緻(zhì)。禁止有雜物在打結時掉(diào)入爐襯中。
（2）每次加(jiā)料(liào)前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能(néng)導緻(zhì)穿爐的現象存在，一旦存在問題，必須處理。
（3）熔煉過程中由于設備故(gù)障或其(qí)他因素，造成長(zhǎng)時(shí)間不能開爐熔煉，應(yīng)将鐵水從爐中翻出，防止結蓋。
在(zài)熔煉過程中，如果中頻爐的爐體發(fā)生漏爐(lú)事端，就會形成(chéng)損失慘重，不光整爐鋼(鐵)水作(zuò)廢，而且(qiě)爐體的心(xīn)髒(感應器)也會被燒損(sǔn)，乃至作廢，還有可能發生(shēng)人身事(shì)端。因此，為(wéi)了避免不必要的損失和影響出産，在運(yùn)用中頻爐時，避免發生漏爐事端是至關重要的，一般(bān)來說，裝置漏爐檢測報警裝(zhuāng)置是确保中頻爐anquan運用的(de)必要措施(shī)，能(néng)夠避(bì)免事端擴展。現在，有兩種方法：一(yī)種是用(yòng)不鏽鋼片(或一次性不鏽鋼絲網)裝置在感應線(xiàn)圈的内側，作為di二電ji，6至7根不鏽鋼絲(sī)做成的爪(zhǎo)子與液态金屬觸摸，作為榜首電ji，如果金屬(shǔ)液滲過(guò)爐襯觸摸到不鏽鋼片(或不鏽鋼絲網(wǎng))，則漏爐(lú)檢測報警裝置宣布漏爐報警。
