冷鐵在鑄造過程中的作用
1）減少冒口尺(chǐ)寸(cùn)，如澆注鐵砧子時，内部放大量冷(lěng)鐵可(kě)加快冷卻，減少冒口(kǒu)尺寸。
2）消除(chú)鑄件局部熱節處的縮孔和縮(suō)松，如在鑄件凸台上放置冷鐵，可防止此(cǐ)處産生縮孔和縮(suō)松。
3）有減少冒口數量的作用，如在齒輪輪緣兩個冒口(kǒu)之間的表面上放置冷鐵，使冒口補縮距離zeng加，從而使冒口數量減少。
4）防(fáng)止鑄件産生裂紋的作用，如在鑄件(jiàn)兩(liǎng)壁交接處放冷鐵，以消(xiāo)除熱節(jiē)，zeng加(jiā)強度，防止此處被拉裂。
5）提(tí)高鑄件的(de)硬度和耐磨性的作用，如機床床身導軌面利用冷鐵，加快冷卻，細化導軌(guǐ)面(miàn)的金相組織，提高硬度，zeng加耐磨性。
外冷鐵和内冷鐵的區别
1）外冷鐵隻和鑄件外表面接觸，起激冷作用，它不(bú)與鑄件熔接，清理時與(yǔ)型砂一起清出，可重複(fú)多(duō)次使用。内冷鐵在(zài)鑄件内部(bù)，澆注後(hòu)，被(bèi)高溫金屬液包圍并熔接，留在鑄件内。
2）外冷鐵是在(zài)造型過程中緊(jǐn)貼模樣表面埋入(rù)型内，作(zuò)為鑄型一個組成部分。内冷鐵是合型前放入型腔中，澆注時，被高溫金屬所熔接。
3）外(wài)冷鐵激冷作用不(bú)如内冷鐵，但它的應用卻比内(nèi)冷鐵(tiě)普遍，主要用于壁厚100mm以下的(de)鑄件。内冷鐵與金屬液接觸面積較大，激冷(lěng)作用較外冷鐵強(qiáng)，主要用(yòng)于外冷鐵激冷作用不(bú)夠的情(qíng)況下。應提示，在高溫、高壓條件下工作的汽輪機、鍋爐的某些鑄件，應盡可能避免采用内冷鐵。zhiyou采用外冷鐵或補貼來控(kòng)制(zhì)凝固順序(xù)不适宜時，才考慮采用内(nèi)冷鐵。
