随着guojia工業改革步伐的不斷加快，越來越(yuè)多的鑄造企業開始參與到真正的市場(chǎng)競争中來。如何能在激烈(liè)的競争中脫穎而出，靠的就是産品質量。因此，如何(hé)提高鑄造企業質量控制與管理，成(chéng)了鑄企zui為關注的(de)問(wèn)題。
然而，在(zài)鑄造企業做質量控制真的(de)不是件容易的事。在機械制造行業，鑄造(zào)算是(shì)一(yī)個非常特殊的分支。zui終産品的(de)質量(liàng)完全由模具、鐵水和砂型來決定，質量控制能做的(de)就是一定要确保操(cāo)作過程按照作業指(zhǐ)導書的(de)要求進行。
熔煉鐵水在(zài)一(yī)開始要确保按照規定的配方去配料(liào)，熔煉的過(guò)程中(zhōng)要數次取樣進行熱分析和化學成分分(fèn)析。過程質量(liàng)記(jì)錄是zui重要的質量控制方法，原材料加入的數量或重量，分析的數據，合(hé)金的加入量，甚至包括操作者、作業時間都要(yào)記(jì)錄。一旦澆注後的産品出現質量問題，這些質量記錄就是zui重(zhòng)要的缺陷分(fèn)析依據。
樹脂砂(shā)造型的過程質量控(kòng)制也基本類似(sì)，砂子、樹脂、固化劑的加入(rù)量，砂子的溫度，造型耗費的工時都要記錄，甚(shèn)至包括混砂機(jī)的編号。這一切的質量管控都(dōu)是為了以(yǐ)後geng好地追溯。當然，通常情況下，這些質量(liàng)記錄都是(shì)由生産作業人員自行完成的，這在(zài)很大程度上存在了漏洞。
另外，在熔(róng)煉鐵水和造型這兩道zui重要的工藝上，無法實現質量人員的(de)實時監控，zui終的結果就是生産人員對過程質(zhì)量geng熟悉。
再來說說前端和後(hòu)道質(zhì)量(liàng)管理。前端輸入鑄造(zào)用的原材料，比如石(shí)英砂、樹脂、固化劑、生鐵、廢鋼、回爐料。那些(xiē)international性的對鑄造品質要求ji高(gāo)的跨國鑄(zhù)造廠(chǎng)，而這些關鍵原材料(liào)可供選擇的供應商屈指可數，所以(yǐ)關于供應商質量控制能做的也很有限。
一旦進(jìn)入量(liàng)産(chǎn)且産品質量穩(wěn)定，沒有人敢輕易或随意geng換這些原(yuán)材料的供應商(shāng)（除(chú)非出于成本考量(liàng)）。供應(yīng)商控制的焦點一般都在廢鋼和耐火材料上(shàng)，廢鋼就是機加(jiā)工下(xià)料産生的下角料，廢鋼的品質(zhì)很難(nán)控制，所以找一家可(kě)靠的穩定的供應商非常重要。耐火材料(liào)相對來說比較好控(kòng)制。後道就是澆(jiāo)注完成，産品成型之後需要(yào)進行的後道處理，包括打磨清理和zui終檢驗。
打磨工序的質量其實(shí)完全取決于(yú)操作工人的技術水(shuǐ)平，一個不熟悉産品的操(cāo)作人員很可能(néng)把不該切(qiē)割的給切割掉了，該切割(gē)的确還在工件上。所(suǒ)以不斷的進行生産培訓是(shì)個減少廢件的好手段。質量意識的灌輸，産品(pǐn)結構的培訓，直至機加工的一些(xiē)關鍵部位的圖示。後續zui終檢驗，包含(hán)外觀、尺寸、無損探傷等等(děng)。
質量控制zui容易下手也zui容易(yì)發現問題的(de)就是在後道工序。作為質檢管理，一定要對産品後續的機加工和裝配非常熟悉，在鑄造廠，任何人任何部門都可以不關(guān)注這方面，但是質量人一定要(yào)有心去學習和積累這些知識(shí)，這對于産品缺陷評審以(yǐ)及面對某些無知的客戶時(shí)，會讓你很有底氣(qì)。
不僅要獲(huò)取機加工和裝配的圖紙(zhǐ)，geng要拍攝相應的(de)實物照片，這樣，在産品出現缺陷時，你才有十足的把握去判斷(duàn)缺陷對(duì)機加(jiā)工和裝配的影響并作出(chū)正确的結論。
河北峻雅精密機械有限公司，始建于2017年，是一家(jiā)集産品設計，模具開發，鑄造，加工，表面處理，檢測與檢驗及銷售服(fú)務為一體的企業。工廠占地面積5000平米，坐落于美麗的渤(bó)海(hǎi)之濱河北省黃骅市經濟技術開發區。公司地理位置youyue，交通便利。公司(sī)經過多年的發展，先後引(yǐn)進各種行業先進的生産(chǎn)設備(bèi)和(hé)管理經驗，并培養(yǎng)了數十名excellentmajor的研(yán)發和技術人才。
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