鋼(gāng)殼中(zhōng)頻爐漏爐、穿爐事故預(yù)防措施

 中頻熔煉爐熔化金屬核心工作溫度zui高可達(dá)1600℃，屬于高風險設備，一旦設備(bèi)特别是鋼殼爐體出現(xiàn)故障，可能會帶來(lái)重大事故。因此，從細節(jiē)方(fāng)面做好中頻(pín)熔煉爐的維護(hù)保養工作、了解基本的中頻爐anquan防護知識具有重大意義。
        中頻爐爐體常(cháng)見的事故有漏爐、穿爐，如果發生事(shì)故不采取措施，會引起線圈銅管破裂，鐵水和冷卻液接觸而産(chǎn)生爆炸(zhà)，會釀造成重大設備事故(gù)或人身傷(shāng)亡事故。因此對可能造成事故(gù)的原(yuán)因，預防措施及發生(shēng)事故後應采取應急措施的方案作具體說明。
 
1、造成(chéng)漏爐、穿爐事故(gù)的原因
（1）鐵水冷卻時(shí)間過長而結蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐襯導緻爐(lú)襯産生裂紋，融化過程中鐵水從中裂紋穿出，導緻穿爐，或者從結蓋(gài)噴出，造成噴爐事故。
（2）随(suí)爐齡的zeng加，爐(lú)襯容積變大，爐内鐵水量zeng加，爐襯較(jiào)薄。局部承受不了鐵水壓力導緻穿爐。
（3）爐襯打結時局部沒達到要(yào)求或局部帶進雜質(zhì)而未被發現，造(zào)成熔煉時從上述缺陷中(zhōng)穿出。
（4）爐襯急(jí)冷産生(shēng)裂紋(wén)，在熔(róng)煉過程中從裂紋中穿出。
 
2、預防(fáng)措施
（1）從築爐開始要專人嚴格管理，保證每處爐襯打結一緻。禁止有雜物在打結時掉入爐襯中。
（2）每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔(kǒng)等可能導緻(zhì)穿爐(lú)的現(xiàn)象存在，一旦(dàn)存在問題，必須處理。
（3）熔煉過程中由于設備(bèi)故障或其他因素，造成長時間不能開爐(lú)熔煉(liàn)，應将鐵水從爐中翻出(chū)，防止結蓋。
 
        在熔煉過程中，如果中頻爐的爐體發(fā)生漏爐事(shì)端，就會形成損失慘重，不(bú)光整爐鋼(鐵)水(shuǐ)作廢，而且(qiě)爐體的心(xīn)髒(感應器)也會被燒損，乃至作廢，還(hái)有可能發生人身事端。因此，為了避(bì)免不必要(yào)的損失和(hé)影響出産，在運用中頻爐(lú)時，避免發生漏爐(lú)事端是至關重要的，一(yī)般來說，裝置漏爐檢測(cè)報警裝置是确保中頻(pín)爐anquan運用的必要措施，能夠避免事端擴展。現在，有兩種方法：一種是用不鏽鋼片(或(huò)一次性不(bú)鏽鋼(gāng)絲(sī)網)裝置在感應線圈的内側，作為di二電ji，6至7根不鏽鋼絲做成的(de)爪子與液态金屬觸摸(mō)，作為榜首電ji，如果金屬液滲過爐襯觸摸到不(bú)鏽鋼片(或不鏽(xiù)鋼絲網(wǎng))，則漏爐檢測(cè)報警(jǐng)裝置宣布漏爐報警。