不鏽鋼精密鑄造的加工工藝特點(diǎn)

　　不鏽鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄(zhù)造。其熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不鏽鋼(gāng)精密鑄造不僅适用于各種類型(xíng)、各種合金的鑄造。

　　不鏽鋼(gāng)精密鑄造的加工工藝(yì)特點(diǎn)：

　　1、由于不鏽鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止(zhǐ)鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造(zào)工藝上大都采用冒口和、冷鐵(tiě)和補貼等措施，以實現順序凝固。

　　為防(fáng)止不鏽鋼鑄(zhù)件産生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使(shǐ)其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末(mò)、在型芯中(zhōng)加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

　　2、由于鋼液的流動性(xìng)差，為防止(zhǐ)鑄鋼(gāng)件産生冷隔和澆不足，鑄(zhù)鋼件的壁厚不能小(xiǎo)于8mm；采用幹鑄型或熱(rè)鑄型；适當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因(yīn)為澆注溫度高，鋼(gāng)水的過(guò)熱度大、保持液态的(de)時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般(bān)小型、薄壁及形狀(zhuàng)複雜的精密鑄造件，其(qí)澆注溫度約為鋼的(de)熔點溫度+150℃；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；大型、厚壁鑄件(jiàn)的(de)澆注溫度比其熔點高出(chū)100℃左右。