精密重力鑄造(zào)工(gōng)業特點(diǎn)

　　模鑄(zhù)，也(yě)叫熔模(mó)鑄造，常(cháng)用(yòng)于精密重(zhòng)力鑄造：選擇合适(shì)的(de)熔模材料(liào)(例(lì)如石蠟)來制(zhì)造(zào)熔模；熔(róng)模重(zhòng)複浸入耐(nài)火塗料(liào)，撒耐火(huǒ)砂；将(jiāng)型殼加熱硬化(huà)，幹燥，然後熔化内模而得(dé)到型(xíng)腔，通過烘(hōng)烤以獲得足(zú)夠的強度(dù)，燒去餘下的熔(róng)模材料，鑄造需要冷卻(què)金屬材料(liào)凝固(gù)冷卻(què)，脫殼後除砂，得到高(gāo)精度(dù)的成品按産品(pǐn)要求(qiú)進行熱處理，冷卻和(hé)表面(miàn)處理，如(rú)砂型鑄(zhù)造，大批量生産(chǎn)的工廠應該創(chuàng)造條件(jiàn)，使用先(xiān)進的造(zào)型(xíng)、制芯(xīn)方法老舊的搖(yáo)瓶機或(huò)搖瓶造(zào)型機生産(chǎn)線不夠高(gāo)，工人勞動(dòng)強度大，噪聲大(dà)，對小鑄(zhù)件不适(shì)應大批量(liàng)生産(chǎn)的要(yào)求(qiú)，可以采(cǎi)用卧(wò)式或(huò)立式無(wú)箱(xiāng)高壓造型(xíng)機生産線實體(tǐ)造型(xíng)，生産(chǎn)效率(lǜ)高，對于中(zhōng)型鑄(zhù)件，占(zhàn)地面積小(xiǎo)，可以選(xuǎn)擇各種(zhǒng)帶殼高壓成形(xíng)生産線及能迅速進(jìn)行(háng)氣沖造型，精密造型線對制(zhì)芯(xīn)方式的(de)要求是：高效(xiào)制造冷(lěng)芯盒(hé)、熱芯(xīn)盒、殼(ké)芯等芯法。

　　大、中(zhōng)型鑄件可(kě)采用樹脂(zhī)自硬(yìng)砂型(xíng)、制芯。

　　人工(gōng)建模仍是(shì)小批(pī)量生(shēng)産大(dà)型鑄(zhù)件的一(yī)種(zhǒng)重要(yào)方法，其人工建(jiàn)模仍具有較(jiào)大(dà)的靈活(huó)性(xìng)，能滿(mǎn)足各種(zhǒng)複(fú)雜的(de)需要，不需要很(hěn)多工藝設備。水(shuǐ)杯砂模，vrh水玻璃(lí)砂模，有機(jī)酯水玻璃自硬砂模(mó)，粘土(tǔ)幹(gàn)砂(shā)模，樹(shù)脂自(zì)硬砂(shā)模，水(shuǐ)泥砂(shā)模具(jù)均可(kě)使用(yòng)，單(dān)件大型(xíng)鑄件的生(shēng)産成本較(jiào)低；快速的(de)生産(chǎn)速度對于(yú)成批或長時間(jiān)生産的定(dìng)型産品，geng适于多箱造(zào)型，但模(mó)具和沙(shā)箱的投資較高(gāo)，但是可以(yǐ)從節約成(chéng)形時(shí)間和提高産品質量等方(fāng)面彌補。

　　由(yóu)于低壓鑄(zhù)件、壓(yā)鑄件(jiàn)、離心(xīn)鑄件(jiàn)等鑄造方(fāng)法，設備、模具成本高(gāo)，隻适(shì)合大(dà)規模(mó)生(shēng)産。

　　也可(kě)用于(yú)大型(xíng)機床及其他鑄件的生産(chǎn)，通常以(yǐ)型芯工(gōng)藝替(tì)代模具及(jí)砂箱的制造。采(cǎi)用砂箱造型的(de)方式(shì)制造(zào)不同模式的企業有(yǒu)不同的生産條(tiáo)件(包(bāo)括設備、場(chǎng)地、員(yuán)工素質等(děng))，根據這些(xiē)條件，我們要考(kǎo)慮哪(nǎ)種産(chǎn)品合适，哪(nǎ)種(zhǒng)産品(pǐn)不(bú)适合(hé)，這就是生産習(xí)慣和經驗(yàn)。

　　由于鑄件精度(dù)不同，初始(shǐ)投(tóu)資(zī)和zui終(zhōng)經濟效益也不(bú)同，因此，要(yào)做(zuò)到(dào)多、快、好、少，就必(bì)須綜合(hé)考慮選定的(de)鑄造方法(fǎ)的各方面的初步成本(běn)估算，從(cóng)而确(què)定(dìng)經(jīng)濟效(xiào)益較高(gāo)的鑄造方法(fǎ)，保證鑄造要求(qiú)。

　　盡管我國(guó)精密鑄造業的(de)發展(zhǎn)正(zhèng)處在一(yī)個較為艱難的時期(qī)，但從(cóng)長期(qī)來(lái)看，其(qí)發(fā)展前(qián)景仍(réng)然十分廣(guǎng)闊，市場需(xū)求已(yǐ)開始(shǐ)慢(màn)慢恢複(fú)，并相信随着我(wǒ)國(guó)鑄(zhù)造業發展(zhǎn)的強大實力，中國鑄(zhù)造(zào)業(yè)必将取得可喜(xǐ)的成績。

　　有(yǒu)關專家說(shuō)，要(yào)從根本上提(tí)高鑄(zhù)造工(gōng)藝水(shuǐ)平，必須做到四(sì)點：

　　一是(shì)發展模(mó)拟技術，提高預(yù)測精度(dù)，強化工(gōng)藝控制，提高産量規(guī)律把(bǎ)握不(bú)好，影響(xiǎng)了批量(liàng)生産(chǎn)。

　　二是産學(xué)結合企業的自(zì)主創新，除了(le)要(yào)zeng強創新意識和(hé)研發能力外，還(hái)要重(zhòng)視和(hé)加強(qiáng)以精(jīng)密(mì)鑄造企(qǐ)業為主(zhǔ)的産學(xué)研結(jié)合。

　　三是注(zhù)重研究(jiū)和(hé)開發(fā)材料(liào)是産業的(de)基礎，還有(yǒu)很多工作要做。航(háng)天(tiān)方面，研制(zhì)、冶煉(liàn)合金材料，特别(bié)是高溫合(hé)金，有待(dài)改進，與國外(wài)差距較大。

　　四是以裝備(bèi)技術為(wéi)重點的技(jì)術改造，主(zhǔ)要是(shì)設備許(xǔ)多關鍵設備(bèi)，如一些(xiē)定向(xiàng)凝(níng)固設備，以進口(kǒu)為主，因此，目前(qián)還處于研發階(jiē)段(duàn)。