影(yǐng)響不鏽鋼鑄件(jiàn)表面粗糙有那(nà)些因(yīn)素？

　　影響不(bú)鏽鋼鑄件表面(miàn)粗糙有那些因素？

　　(1)壓(yā)制和熔模(mó)的表面質量。熔(róng)模表面(miàn)粗糙度(dù)是影響鑄(zhù)件表(biǎo)面粗(cū)糙度(dù)的zui重(zhòng)要環節(jiē)。它(tā)還與(yǔ)模具的表面質(zhì)量(liàng)、熔模約(yuē)束方(fāng)法和約束工藝(yì)參數有關。

　　(2)不鏽(xiù)鋼表面質量。不(bú)鏽鋼以(yǐ)柱(zhù)狀晶(jīng)體結(jié)構網為骨(gǔ)架，中心填充耐火材(cái)料(liào)、添(tiān)加劑(jì)和水(shuǐ)，經單調焙燒後(hòu)表面有大(dà)小不一的(de)氣孔(kǒng)。液态(tài)金屬滲入(rù)不鏽鋼表(biǎo)面的孔隙(xì)是(shì)造成零(líng)件表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙的(de)主要原因。液态(tài)金屬的進(jìn)入深(shēn)度：與晶體直徑、表面孔隙的均勻直徑、液态合金表面的(de)曲率(lǜ)半徑(jìng)等有(yǒu)關(guān)。

　　因(yīn)此，為了獲(huò)得表(biǎo)面光亮(liàng)的不鏽(xiù)鋼鑄件(jiàn)，必(bì)須減(jiǎn)小晶(jīng)體和(hé)填料(liào)顆粒(lì)的直(zhí)徑和表面(miàn)氣孔(kǒng)的直(zhí)徑；或者(zhě)選(xuǎn)擇能(néng)在表面富集的(de)zeng稠劑來填充較(jiào)大的孔隙，以減(jiǎn)少液态(tài)金屬的(de)進入深度。

　　(3)澆注(zhù)工藝的影響。不(bú)鏽鋼的溫度、金(jīn)屬液(yè)的澆(jiāo)注(zhù)溫度、壓(yā)頭、澆注真空度等(děng)工藝參(cān)數對鑄件的表面(miàn)粗糙(cāo)度有影(yǐng)響，尤其(qí)是模具(jù)溫度和澆(jiāo)注溫(wēn)度。

　　不(bú)鏽鋼(gāng)溫度、金屬液澆(jiāo)注溫(wēn)度(dù)與鑄件表面(miàn)粗糙(cāo)度的(de)關(guān)系(xì)。随着金屬(shǔ)液溫(wēn)度和(hé)澆注溫度的升(shēng)高，金屬液(yè)的填充性能提高，進入表(biǎo)面氣(qì)孔的深(shēn)度(dù)zeng加，不(bú)鏽鋼鑄件的表(biǎo)面粗糙度(dù)zeng加。

　　(4)合(hé)金的影響。導熱(rè)系數(shù)小。使用不(bú)鏽鋼後，将液态金屬(shǔ)倒入模具(jù)中，慢(màn)慢冷卻。鑄(zhù)件(jiàn)的晶粒粗大(dà)。晶粒間的凹(āo)槽(cáo)會使鑄件(jiàn)表面變得粗(cū)糙，晶界處凹槽的(de)深度(dù)甚至(zhì)會達到7μm。因(yīn)此，合金應(yīng)進行(háng)改性，锆石(shí)等導熱性好的(de)填料應選用可提高(gāo)不(bú)鏽鋼鑄件的(de)冷卻(què)速度，使鑄(zhù)件表層晶粒geng細，降低(dī)鑄(zhù)件表面(miàn)粗糙度。