鏽蝕是精密鑄造件制品(pǐn)都會産生的一種化學(xué)反應，比如平時生活中用的不鏽鋼(gāng)的盆也是(shì)會産生鏽蝕，當(dāng)然(rán)精密鑄件産(chǎn)品也是不例外(wài)的了，在使用中難免會出現鏽蝕，不僅影響(xiǎng)美觀，geng影響使(shǐ)用，解決方法有：
1、抛射除鏽：是(shì)利用抛丸機的葉輪片高速(sù)旋轉，将磨料分散射向合金鑄鋼件表(biǎo)面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表(biǎo)面，從而除去合金(jīn)精密鑄件表面的鏽(xiù)蝕和(hé)氧化皮等。此(cǐ)種方法效率高、除鏽質量好、也能使合金鑄(zhù)鋼件表面(miàn)獲得一定(dìng)的粗糙度以利漆膜的附着，勞動強度低，對環境(jìng)枵染較輕，應優先采用此種方法。
2、噴射除鏽：是使用經油水分離處理過(guò)的壓縮空氣将磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時産生摩(mó)擦和沖擊，來清除氧(yǎng)化皮和鏽蝕。此(cǐ)種方法不需固定地(dì)點，效率高，噴射點靈活性大，無死角，除鎊質量好，同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的(de)粗糙度，以利漆膜的(de)附着，一般均應采用此種(zhǒng)方法。
3、蠟模修複(fú)工序：修蠟人員在修任何一種精密(mì)鑄造蠟模(mó)時(shí)，首先弄清楚，該修哪個部位。檢查蠟(là)模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷，發現問題時(shí)，及(jí)時通知射蠟者(zhě)，以免(miǎn)造成批(pī)量蠟模廢品。精(jīng)密鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好(hǎo)，飛邊、分模(mó)線是否幹淨。
4、修模：quchu蠟模上的殘留飛邊或分模線，用刀片(piàn)的刃口沿着蠟(là)模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線，對(duì)于兩面形(xíng)成的毛邊要橫削一(yī)下，再豎削一下，不可斜削(xuē)，不得損傷蠟模，對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處修複：蠟模上有大(dà)而狹長的凹處，應用修補蠟(là)修複，修後形狀(zhuàng)要正确。氣泡修複：蠟模上所有氣(qì)泡必(bì)須挑破，用修補(bǔ)蠟修複，修後形(xíng)狀要正确。流痕修複：對于抛光件、機加工件，用凡士林(lín)蠟抹平，注意不要(yào)傷及(jí)蠟模本身。修完的蠟模用風槍吹掉蠟屑，根據工(gōng)藝要求擺放在平(píng)盤(pán)中，送待檢區待檢。
