精密鑄造是鑄造方法(fǎ)之一。與傳(chuán)統(tǒng)的鑄造工藝相比，精(jīng)密鑄造是一種特殊的鑄造方(fāng)法。它可以獲得(dé)相對(duì)準确的形(xíng)狀和較高的鑄造精度。 較常見的方法是：首(shǒu)先(xiān)根據産品要求設計并制(zhì)作模具（裕度很小或沒有裕度），采用鑄造方法鑄造(zào)蠟，以得到(dào)原始的蠟模；在蠟模上重複塗層和(hé)打磨(mó)，硬化外殼并幹燥；然後将(jiāng)蠟模内部融化以脫蠟并(bìng)獲得型腔。烤殼以獲(huò)得足夠的強度和透氣性；精密鑄造所需的金屬材料(liào)；脫殼後(hòu)清潔沙子，以獲得高精度的成品。根據産品需要或熱處理(lǐ)和冷加工。下面為大家介紹一下精密鑄造的優勢。
1.精密(mì)鑄造的應用範圍很廣(guǎng)，不受鑄件的尺寸，厚度和複雜性(xìng)的限制(zhì)，生産方式方便。
2.精密鑄造可以使用多種材料，包括鋼，鐵，鋁，銅，金，銀等，并且它們的合金都可以鑄(zhù)造。與普通的鍛造方法相比，它消耗geng少。
3.鑄件具(jù)有一定的尺(chǐ)寸精度，加工餘量小，節省了加工時間和金屬材料。
4.成本低(dī)，總體經濟效益好，能耗低，耗材少。
5.精密鑄造可以鑄造高溫合金鑄(zhù)件，例如噴氣發動機葉片，流線型輪廓和冷卻室，這些很難通過機械加工技術形成。但是，采用精密鑄造技術不僅可(kě)以實現批量生(shēng)産，保證(zhèng)鑄件的一緻性，而(ér)且可以避免加工後殘留的工具痕(hén)迹。
6.精密鑄(zhù)造具有較高的尺寸精度(dù)和表(biǎo)面光潔度，可減(jiǎn)少加工(gōng)工作量(liàng)。滿足少量需求(qiú)的零(líng)件隻需要少量的加(jiā)工餘量。甚至某些鑄件也可以不經機械加工而加工，僅留下抛光和抛光餘量。可以看出，精密鑄造可以節省大(dà)量的機床和加工時間，并大大節省了(le)金屬原料。
