今天這篇文章主要是想跟大家介紹一下零(líng)件鑄(zhù)造的注意事項。
1、結構設計盡量采用對稱結構，零件輪廓盡量采用直線(xiàn)輪廓（用于(yú)鑄(zhù)造），以利于結構受力均勻，變(biàn)形均勻。
2、零件鑄造壁厚應盡量(liàng)均勻(yún)，過渡應平滑，不能有(yǒu)太大的突兀。一些包邊或轉角應盡量用較大的弧度過渡，以避(bì)免鑄造應力和加工應力。
3、加強筋的布置要均勻有序，無論是矩形還是環(huán)形，既不能(néng)太密（結(jié)構上導緻(zhì)無法澆注），也不能(néng)太疏（結構剛度不夠），要充分考慮零件鑄造的受力特性，加筋闆加筋的地方，以及應盡(jìn)量(liàng)留空的地方。
4、在滿足剛(gāng)性要求和結構特點的前提下，應盡量減少零件鑄造的(de)體(tǐ)積（外形尺寸(cùn)），既節省了鑄造成本，又使鑄件造型geng加方便（木模設計和(hé)制作）。同時，零件(jiàn)的結構(gòu)可以做得geng加緊湊。
5.盡量(liàng)減(jiǎn)少加工面，一些不重要的面或者不需要的面，不要放置加工符号，因(yīn)為放置加工符号意味着這個(gè)面會預(yù)留加工餘量，無論是(shì)在鑄造成本(běn)還是加工成本上都是 都不劃算。當然，如果是必須保證的曲面，也需要(yào)放置加工符号。如果沒有加工符号，則零(líng)件鑄造可能(néng)沒有加工餘(yú)量，因(yīn)此加工符号的放置需要謹慎、嚴謹(jǐn)。
6、零件鑄造過程中充(chōng)分考慮分型面的設(shè)置和離(lí)心放置，不要(yào)有封閉的型腔，因為(wéi)這樣會導緻無法清理廢砂等。
7、零件鑄造成形（quchu鑄件(jiàn)内應力）時效處(chù)理後的熱(rè)處理要求(qiú)，應作為剛(gāng)性要求寫入圖紙技術要求，并在與鑄造廠簽訂的合同中體現 确保鑄件材質均(jun1)勻(yún)穩定。
