不(bú)鏽鋼(gāng)精密鑄造鑄件是鑄(zhù)造行業中的一項優異(yì)的工藝技術，其應用非(fēi)常廣泛，不僅适(shì)用于各種類型(xíng)、各種合金的鑄造。那麼大家知道不鏽鋼(gāng)精密鑄造鑄件表面粗糙的原因有哪些？
不鏽鋼精密鑄造鑄件表(biǎo)面粗糙的原因介紹如下：
1.不鏽鋼外觀質(zhì)量
不鏽鋼以柱狀晶體結構網為骨架，中間填充有耐火材料，添加劑和水，因此在幹(gàn)燥和(hé)焙燒後表面存在不同的孔。零件外(wài)觀粗糙的主要原(yuán)因是金屬液體shentou到(dào)不鏽鋼的外部孔中。
2.壓模外觀質量
熔融結晶器的表面(miàn)粗糙度(dù)是鑄件(jiàn)表(biǎo)面粗糙度的重(zhòng)要部分，這(zhè)也與模具的外部質量，結晶(jīng)器限制方法和有(yǒu)限的工藝參數有關。
3.澆注過程的影響(xiǎng)
不(bú)鏽鋼的溫度，熔融金屬的澆注溫度，壓頭和真空度對鑄件的表(biǎo)面粗糙度，特别是鑄模溫度有(yǒu)很大的影響。不鏽鋼溫(wēn)度和熔融金屬澆注(zhù)溫度與鑄件表面粗糙度之間的關系。随着溫(wēn)度和澆注溫度的提高，金屬液體的填充功能得到改變，進入表面孔的(de)深度(dù)zeng加，并zeng加了不鏽鋼鑄件的表面粗糙度。
4.合金的影響
結果表明(míng)，鑄件(jiàn)的導熱系數小。使用(yòng)不鏽鋼後，熔融金屬(shǔ)在模具中緩慢冷卻(què)。鑄件的晶粒尺寸大。晶粒間(jiān)的凹槽會使鑄件表面(miàn)粗糙，凹槽的深度甚至達到7μm。
不鏽鋼(gāng)精密鑄造鑄件(jiàn)是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是(shì)鑄造行業中的(de)一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。
