壓鑄件檢查項目及抛光方法(fǎ)方法

　　壓鑄件(jiàn)檢驗一般由供需雙方确(què)定，常規檢查項(xiàng)目為：

　　1）壓鑄件的外觀質量(liàng)表面(miàn)光滑不可以有裂紋(wén)、疏松、氣泡(pào)和任意穿透性缺陷。

　　2）化學成分和壓鑄試樣力學性能，應(yīng)符合GB/T15115的規定。

　　3）壓鑄件的幾(jǐ)何形狀和尺寸(cùn)，應符(fú)合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規定。

　　4）其他(tā)用戶需要檢驗的項(xiàng)目。

　　目前常(cháng)用的(de)抛光方(fāng)法有以下幾種

　　1）電解抛光

　　電(diàn)解抛光的基本原(yuán)理與化學抛光相同。但與化學抛光相比，電解抛光可以陰反應的影響，很好的效果。

　　2）聲波抛光

　　聲波(bō)抛光就是利用特别波的振動，使放于聲波場中的鋅合金産品和模(mó)料懸浮液(yè)産生振動，讓磨料(liào)模削産品表面，達到抛光效果(guǒ)。并且特别波抛光不會(huì)因(yīn)為抛光而産生産品變(biàn)形，導緻(zhì)報廢。但是聲波抛光(guāng)的設備投(tóu)資比多，安裝比較麻煩，并(bìng)不适(shì)合單使用。和(hé)化學抛(pāo)光、點解抛(pāo)光結合使用，能夠提升産品的(de)能力。

　　3）機械抛光

　　機械抛光是(shì)靠切削去掉産品表面微觀凸部，而使産品表面平滑的抛光方法。機械抛光一般常用抛光輪、振動(dòng)研磨機或其他(tā)研(yán)磨(mó)設備。抛光輪一般用(yòng)多層帆布、毛氈或皮革疊置而成，兩(liǎng)側用金屬圓闆(pǎn)夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等(děng)均勻混合而成的抛光劑。

　　抛光是(shì)，手工操作壓(yā)鑄産品壓向旋轉的抛光輪，使磨料對工(gōng)件表面産生滾壓和微量切削，從而光滑的表面。當采用非油脂性的消光抛光劑時，能(néng)夠對光亮表面(miàn)消光以外(wài)觀。現在大(dà)部分工廠已采用振(zhèn)動(dòng)研磨機代提抛光(guāng)輪給鋅合(hé)金(jīn)壓鑄産品抛(pāo)光，可以批量抛光，抛光出來的産品表面(miàn)光滑度高，節省人力、物力(lì)、财力。

　　4）化學抛光

　　化學抛光是用化學介質，溶解(jiě)掉壓鑄件表面微(wēi)觀凸出(chū)部分，從而(ér)光滑(huá)的産(chǎn)品表面。這種方法的主要優點是不需要(yào)複雜的(de)設備，抛光設(shè)備投資少(shǎo)；操作(zuò)方便；可以抛光形狀複雜的工件；并且可以批量抛光，提(tí)升抛光速率。使用化學抛光的鋅合(hé)金産品，可光亮的外面，同時(shí)以具有良好的性能，并且易(yì)于電鍍、噴塗等(děng)工藝(yì)的進行。

　　5）磁研磨抛光

　　磁研磨抛(pāo)光是利用磁性磨料在磁(cí)場的作用下，形成磨料刷對(duì)壓鑄件表面進行磨削加工。磁研磨抛光加工速率比(bǐ)較不錯，的鋅合金(jīn)壓鑄産(chǎn)品質量好，并且工作環境不(bú)錯。

　　壓鑄件工藝品(pǐn)是如何(hé)保養的(de)

　　1）如須用水洗用蒸餾(liú)水，也可将蒸餾水加溫，可用中性皂。不能(néng)用氫氧化铵、酸類及白(bái)粉(fěn)、紗布(bù)等。如有大的清洗可(kě)由人員清洗。

　　2）保管(guǎn)鋁工藝品的房間保持(chí)幹燥，沒有塵埃(āi)和空氣污染(rǎn)，相對濕度好能在50％以下。

　　3）已清刷幹淨的鋁工(gōng)藝品可用原始的方(fāng)法是塗一層化學保(bǎo)護劑或加熱後塗一層石(shí)蠟。現代的方法是塗一層矽密封(fēng)，可防止氣體及潮(cháo)濕影響。

　　4）壓鑄件工藝品(pǐn)上的灰塵要用柔毛布、軟毛刷(shuā)、軟毛撣子等。

　　5）器物入庫以前沾染污物，好是經過化學(xué)保護過的。不能用濃厚油脂、油類塗在工(gōng)藝品上，接觸工(gōng)藝品時帶手套(tào)，不能用有汗的手接觸，也(yě)不能用油污的紙或盒來(lái)包裝。

　　6）經常觀察鋁工藝品變化，一旦發(fā)現鋁病症狀發生，就應及時處理。方(fāng)法可用倍(bèi)半碳酸鈉（5％碳酸鈉(nà)+碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯(lǜ)離子為止。

　　7）鋁不能與(yǔ)鋅放在一起(qǐ)，保管時切記。

　　8）為(wéi)防止器物受到機械性損壞，不要将它們互相重疊放置。各件工藝品好放在一個錦盒中。

　　因(yīn)為金屬鋁及鋁合金具有良好的流(liú)動性和可(kě)塑性，和(hé)鑄(zhù)造加工機器壓鑄鑄(zhù)造、鋁鑄(zhù)件可以使各種複雜的形狀，也可(kě)以高的精度和光潔度，從而降低鑄件的機械加工能力和金(jīn)屬鋁或鋁合金鑄件的津貼。