如何進(jìn)行閥(fá)門清洗、研磨？

1、清洗和檢查過程

    清洗密封面在(zài)油盤内(nèi)，使用major清洗劑，邊洗(xǐ)邊檢查密封面的損(sǔn)壞情(qíng)況。用肉眼(yǎn)難以确定的細微(wēi)裂紋可(kě)用着色探(tàn)傷法進行。

    經過清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密(mì)封面的(de)密合情況，檢查時用紅色的鉛筆。用(yòng)紅(hóng)丹(dān)試紅，檢查密封面印(yìn)影，确定密(mì)封面密合情況；或用(yòng)鉛筆在閥瓣和(hé)閥座密封面上(shàng)劃幾道同心圓，然後将閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，确定密封面的密合。如果密(mì)合(hé)不好，可用标準(zhǔn)平闆分别檢驗閥瓣或閘闆(pǎn)密封面和閥體密(mì)封面，确(què)定研磨部位。

    2、研磨過程

    研磨過程實質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔(kǒng)深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

    粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等(děng)缺陷，使密封面得到較(jiào)高平整度和一定(dìng)的光潔度，為密封面的中磨打下基礎。粗磨利用研(yán)磨頭或研磨座工具，采用(yòng)粗粒(lì)砂紙或粗粒研磨膏，其(qí)粒度(dù)80#-280#，粒(lì)度粗，切削(xuē)量大，效率高，但切削(xuē)紋路較深，密封(fēng)面表面較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭(tóu)或閥座的麻點去掉即可。

    中磨(mó)是為了消除密封面(miàn)上的粗紋路，進一步(bù)提高密封面的平整度(dù)和光潔度(dù)。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利于降低粗糙度；同時應geng換相應(yīng)的研具，研具應清潔幹淨(jìng)。中磨完後，閥門的接觸平面應達到(dào)光亮(liàng)。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道(dào)，将閥頭或閥座對着輕轉(zhuǎn)一圈，應把鉛筆線抹去。

    細磨是閥門研磨的zui後一道工序，主要是提高密封面(miàn)的光潔度。細磨時可用W5或geng細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門(mén)的閥頭對着閥門(mén)的閥座進行研磨(mó)，而不用演(yǎn)劇，這樣geng有利于(yú)密封面的密合。研磨時一般順(shùn)時針方向(xiàng)轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕(qīng)輕地磨一會兒(ér)，必須檢(jiǎn)查一次，待磨得發亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈(quān)很細的線，顔色達到黑亮黑亮(liàng)的時候，再用機油輕輕(qīng)地(dì)磨幾次(cì)，用幹淨(jìng)的紗布擦幹(gàn)淨即(jí)可。研磨(mó)完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組(zǔ)裝，以(yǐ)免破壞(huài)一磨好的閥頭(tóu)。

    手工研磨不管粗(cū)研還是細研，均是(shì)始終貫穿提起(qǐ)、放下；旋轉、往複；輕敲(qiāo)、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌迹重複，使(shǐ)研具和(hé)密封面得(dé)到均勻的磨削，提高密封面(miàn)的平整度和光潔度。

    3、檢驗階段

    在研磨過程中始終貫穿着檢驗階(jiē)段，其目的是為(wéi)了随時掌握研磨情況，做(zuò)到心中有(yǒu)數，使研磨質量達到(dào)技術要求。應(yīng)該注意的是，不同(tóng)的閥門研(yán)磨時應使用适應各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率(lǜ)，保證研磨質量(liàng)。

閥門研磨時一項很(hěn)細緻的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽(qì)漏水，這是因為在(zài)研磨過程(chéng)中有磨偏(piān)的想(xiǎng)象，手拿研磨杆(gǎn)不垂直(zhí)、歪斜，或是研具尺寸角(jiǎo)度有偏差所緻。

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