不(bú)鏽鋼304與202之間有哪些(xiē)區别？

一、 不鏽鋼是什麼鋼(gāng)？
        不鏽鋼是鋼(gāng)的一個(gè)種類(lèi)，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為(wéi)鋼，大于2%是鐵。鋼(gāng)在冶煉過程中加入鉻(gè)（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、矽（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金(jīn)元(yuán)素改善了鋼的性能(néng)使鋼具有了(le)耐腐性（即不上鏽）就是我們常說的不鏽鋼。
 
二、為(wéi)什麼不鏽鋼有不同(tóng)的鋼号？
        不鏽鋼在冶煉過程當中，由(yóu)于加(jiā)入合金元素品(pǐn)種不同，不同品種加入量的不同。其特性也是不同的(de)，為了加以區别則冠上了不同的鋼号，下面是常見裝飾用不鏽鋼不同鋼号“合金元素”含量表僅供參考：
鋼号 碳（C） 矽（Si）錳（Mn）磷（P）硫（S）鉻(gè)（Cr）鎳（Ni）钼（Mo）銅（Cu）
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8
202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6
201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5 

三、 什麼樣(yàng)的不鏽鋼不(bú)易生(shēng)鏽？
        影響不鏽鋼(gāng)鏽蝕的主要因素有(yǒu)三點(diǎn)：
        其一：合金元素的的含量，一般(bān)地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽了(le)。鉻鎳的含量越高防腐性(xìng)就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到(dào)18-20%，這樣的不鏽 鋼在一(yī)般(bān)情況下是不會生鏽的。
        其二：生産企業的冶煉工藝也會影響不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性。冶(yě)煉技術好、設備先進、工藝先進的大(dà)的不鏽鋼廠無論是在合金元素的控制(zhì)，雜質的quchu、鋼坯冷卻溫度的控制(zhì)都能得到保證，數控微信公号(hào)cncdar因此(cǐ)産品質量穩定可(kě)靠，内在質量好,不(bú)易生鏽。反(fǎn)之一些小(xiǎo)的鋼廠(chǎng)設備落(luò)後，工(gōng)藝落後，冶煉過(guò)程中，雜質不能quchu，生産的産(chǎn)品難免(miǎn)會生鏽。
        其三：外部環境(jìng)，氣候幹燥通風好的環境不易(yì)生鏽。而空氣濕度大(dà)，連續陰雨(yǔ)天氣(qì)、或空氣(qì)中(zhōng)含酸堿(jiǎn)度大的(de)環境地區就易生鏽。304材質不鏽鋼，如果(guǒ)周邊環境太差也是會(huì)生鏽的。

四、 不鏽鋼就是不(bú)帶磁，不帶磁就是好(hǎo)不鏽鋼嗎？如果微帶磁了就不是304了嗎？
        很多客戶到市(shì)場買不鏽鋼，自(zì)身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上(shàng)的(de)就是好不鏽鋼。不(bú)帶磁就不會生鏽了，其(qí)實這是一(yī)種錯誤的(de)理解(jiě)。不鏽鋼帶(dài)不不帶磁是組織結構決定的，鋼水在凝固過(guò)程當中由于凝固的溫度不同會形成“鐵(tiě)素體”、“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結構的不鏽鋼，其(qí)中“鐵素體”“馬氏體”不鏽鋼都是(shì)帶磁(cí)的。而“奧氏體”不鏽鋼其綜合力學性(xìng)能，工藝性能可焊(hàn)性都好，但僅從耐(nài)腐蝕性(xìng)而言帶磁的(de)“鐵素體”不鏽鋼(gāng)要強于“奧氏體”不鏽鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系(xì)列不鏽鋼也不帶磁(cí)，但其(qí)性能與高含鎳的304的差距(jù)很大，反而，304經過拉伸、退火、抛光(guāng)、鑄造等工藝處理也(yě)會微帶磁性，因此用不鏽鋼帶不帶磁來(lái)判斷不鏽鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學的。
 
五、 不鏽鋼為(wéi)什麼也會生鏽？
        當不鏽鋼表(biǎo)面出現褐色鏽斑(bān)（點）的時候，人們大感驚奇：認為“不鏽(xiù)鋼不會生鏽的，生(shēng)鏽就不是不鏽鋼了，可能是鋼質出了問題”。其(qí)實，這是對不鏽鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不鏽(xiù)鋼在一定條件下也(yě)會生鏽的。
        不(bú)鏽鋼具有抵抗(kàng)大氣氧化的(de)能力——即不鏽性，同時也具有在含酸、堿、鹽(yán)的介質中耐(nài)腐蝕的能力(lì)即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是随其鋼質本身化學組成，相互(hù)狀态，使用條件及環境介質類型而改變的。如304材料，在幹燥清潔的大氣中，有juedui優良的抗腐蝕能力，但将(jiāng)它移到海濱地區，在含(hán)有大量鹽分的海霧中(zhōng)，很快(kuài)就會生鏽的。因此，不是任(rèn)何一種不鏽鋼，在任何時候都能耐(nài)腐蝕，不生鏽的(de)。
        不鏽鋼是靠其表面(miàn)形成的一層ji薄而(ér)又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗腐蝕的能力。一但有(yǒu)某種原因，這種薄(báo)膜遭到不斷的(de)破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子(zǐ)不斷地析(xī)離出來，形成疏松(sōng)的氧化鐵(tiě)，金屬(shǔ)表面也(yě)就受(shòu)到不斷的鏽蝕。這種表面(miàn)膜受到破壞的形式很多，日常生(shēng)活(huó)中多見的有如下幾種：
 
1、 不鏽(xiù)鋼表面存積蓄含有其它(tā)金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附着物，在潮濕的(de)
        空氣中，附着物與不鏽鋼間的冷凝水，将二者連成一(yī)個微電(diàn)池，引發了電化學反(fǎn)應，保護膜(mó)受到破壞，稱之謂(wèi)電化學腐蝕(shí)。
2、 不鏽鋼表面粘附着(zhe)有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐(fǔ)蝕。
3、 不鏽鋼表面粘附含有酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)類物(wù)質(zhì)（如裝修牆壁的堿水(shuǐ)、石灰水噴測）引起局部腐蝕(shí)。
4、 在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣(qì)），遇冷凝水，形成硫酸、硝(xiāo)酸(suān)、醋(cù)酸液點，引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成(chéng)不鏽(xiù)鋼表(biǎo)面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為(wéi)确保金屬表面(miàn)永(yǒng)久光亮，不被生鏽(xiù)，我們建議：
① 必須經(jīng)常對裝飾不鏽鋼表面進行清潔擦(cā)洗，quchu附着物，消除引發鏽蝕的外界因素。
② 現市場上有一種201及202材質的(de)不鏽鋼在海濱地區易生鏽(xiù)，适宜在沒有工業污染及空(kōng)氣腐蝕環境下使用。
③ 海濱地區要使用304材質不鏽鋼，304材(cái)質(zhì)能抵(dǐ)抗海水腐蝕。
 
六、一但不鏽鋼出現鏽斑該怎樣處(chù)理？
a) 化學方法：
       用酸洗(xǐ)膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成氧化鉻(gè)薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力，酸(suān)洗之後，為了quchu所(suǒ)有的污染物和酸殘(cán)留物，用清水進行适當的沖洗(xǐ)非常重要。一切處理後用抛光設備重新抛光，用抛(pāo)光(guāng)臘封閉即(jí)可。對局部有輕微鏽斑的也可用1：1的汽油、機油混(hùn)合液用幹淨抹布擦(cā)去鏽斑即可。
 
b) 機械方法：
        噴砂清理(lǐ)，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和抛光。用機械方法有(yǒu)可能擦去以前(qián)被清除的(de)材料、抛光材料或湮沒材料造成的污染(rǎn)。所有各種(zhǒng)污(wū)染尤其(qí)是外來鐵顆粒(lì)都可(kě)能成為腐蝕的來源，特别是在潮濕環境中。因此，機械清理表(biǎo)面zui好應當在幹燥條(tiáo)件下進行正規清理。使用(yòng)機械法隻能清理其表面，不能改變材料本身(shēn)的抗腐蝕能力(lì)。因此(cǐ)建(jiàn)議在機(jī)械清理後用抛光設(shè)備重新抛光，用抛(pāo)光臘封閉。