硫的(de)影響
它(tā)在鋼中與鐵生成化合物硫(liú)化亞鐵，硫化(huà)亞鐵與鐵形成共晶體，它的熔點低，（985℃），當鋼材加熱到1000--2000℃進行軋制或鍛造時，沿晶界分布的Fe-FeS共晶體已經熔化，各晶粒間的連接被破壞，導緻鋼(gāng)材開(kāi)裂，這(zhè)種現象稱為熱(rè)脆性。因此鋼的(de)含硫量不得超(chāo)過0.05%。鋼中加入錳，可消除硫的影響。
磷的影響
磷也是有害(hài)雜質，磷部分溶解在鐵素體中形成固溶(róng)體，部分在結(jié)晶時形成脆性很大的化合物（Fe3P）,使鋼在室溫下（一般為100℃以下）的塑性和韌性急劇下降，這種現象稱為冷脆性，一般鋼中含磷量限制在0.04%以下。
所(suǒ)以硫磷含量是一很重要(yào)指标，碳素結(jié)構(gòu)鋼和優質碳素(sù)結構鋼就是根(gēn)據它劃分的，規定：硫，磷含量皆不超過0.04％的鋼，稱為優質鋼；硫含量不(bú)超過0.03％，磷含量不超過0.035％的鋼(gāng)稱為高級優質(zhì)鋼；硫磷含量各不超過0.025％的(de)鋼稱為特級(jí)質量鋼。
如碳素結(jié)構鋼Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等硫磷含量都大于0.04%。優質碳素結構鋼08、15F、20、85、60Mn等，硫磷含量都小于0.04%。碳素工具鋼T8、T10、T13等的硫含量(liàng)小于0.03%，磷含量小于(yú)0.035%，應屬于高級優質鋼。
