低(dī)壓(yā)澆(jiāo)鑄過程中(zhōng)常見的問(wèn)題

    低(dī)壓澆鑄被廣泛(fàn)運用(yòng)于金屬加(jiā)工(gōng)工藝中，在我(wǒ)國現(xiàn)代化的工(gōng)業中發揮着巨(jù)大的(de)作用，随着(zhe)低壓(yā)澆鑄(zhù)在我(wǒ)國的(de)廣泛運用(yòng)，它所帶來的弊(bì)端也(yě)随之暴露(lù)出來(lái)。

    一(yī)、氧化夾(jiá)渣

    出(chū)現氧(yǎng)化夾(jiá)渣的原(yuán)因(yīn)一般(bān)都是因(yīn)為爐料(liào)的不清(qīng)潔(jié)，或者在使(shǐ)用(yòng)的過程(chéng)中，爐料的(de)使用(yòng)次數過多，還有(yǒu)一個原因(yīn)也可(kě)以導(dǎo)緻低(dī)壓澆鑄過程中(zhōng)的氧(yǎng)化夾渣，那就是(shì)澆鑄系統的設計不良，在充型(xíng)的時候設置不(bú)當。

    二、氣孔(kǒng)、縮孔

    氣孔問題在低(dī)壓澆(jiāo)鑄的(de)過程(chéng)中zui常(cháng)見，它(tā)出現(xiàn)的一(yī)般是(shì)由于(yú)鑄型工具(jù)的排(pái)氣不(bú)良引起的(de)，模(mó)具塗料(liào)系統(tǒng)的噴塗不良，冷(lěng)卻環(huán)設置(zhì)不當，也可(kě)以導緻氣(qì)孔、縮孔的(de)産生(shēng)。

    三(sān)、裂紋

    低壓澆(jiāo)鑄的過程(chéng)中，出(chū)現裂紋(wén)是(shì)很常(cháng)見的，模(mó)具(jù)的設計不(bú)合理，尖角,壁得薄厚(hòu)程度(dù)差異大都(dōu)會導(dǎo)緻裂紋現象的(de)産生，要想對裂(liè)紋現象進(jìn)行根除，改(gǎi)進模(mó)具的(de)結構設計是必然的選擇(zé)，zhiyou模具(jù)的設計(jì)合理，對(duì)問題的解(jiě)決才有幫助。

    低壓澆(jiāo)鑄技術在我國(guó)的加工工藝中運用(yòng)的(de)十分普遍，随着技術的(de)發展，其中的弊(bì)端也日(rì)益(yì)顯現出來(lái)，我們zhiyou分析(xī)問題産生的根(gēn)源，才能geng好(hǎo)的解決問題。