1、鑄造件材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖(chòng)擊韌性(xìng)。
2、尺寸精度(dù)和形位精度。不同的鑄件有不(bú)同要求,采用不同的尺寸和幾何公差标準和不同的公差等級。
3、根據使用要求,對(duì)鑄件的其它缺陷(xiàn)規(guī)定驗收要求。如氣孔(kǒng)、砂眼、縮孔、縮松(sōng)、夾渣、夾砂、裂紋(wén)等。
将液态金屬澆注到具有與(yǔ)零件形狀、尺寸相适(shì)應的鑄型型腔中,待(dài)其冷(lěng)卻(què)凝固,以獲得(dé)毛坯或零件叫鑄造件。
鑄造件的(de)設(shè)計要求:
1、滿足強度和剛度(dù)要求。對受力很大的箱體零件,滿足強(qiáng)度是一個重要問題;但(dàn)對于大多數箱(xiāng)體,評定性能的主要指标(biāo)是剛度,因為(wéi)箱體的剛度不僅影響傳動零件的正(zhèng)常工作,而且還影響部件的工作精度。鑄造件快(kuài)易優(yōu)自動化選型有(yǒu)收(shōu)錄。
2、散熱性(xìng)能和熱變形問題。箱體内零件摩擦發熱(rè)使潤滑油粘度變化,影響(xiǎng)其潤滑性能;溫度(dù)升高使(shǐ)箱體(tǐ)産生熱變形,尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力,對箱體的精(jīng)度和強度有很大的影響。
3、結構(gòu)設計合理。如支點(diǎn)的安排、筋的布置、開(kāi)孔位置和連接結(jié)構的設計(jì)等均要有利于提高(gāo)箱體的強度和剛度。
4、工藝性好。包括毛坯(pī)制造、機械加工及熱處理(lǐ)、裝配調整、安裝固定、吊裝(zhuāng)運輸、維護修理等各(gè)方面的工藝性。
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