鑄銅(tóng)件的表面塗裝工藝。鑄銅件是用來制造一些銅制品的，這些工件為了是需要在表面進行(háng)噴塗，噴漆可以很好的隔絕空氣和(hé)水。塗裝工藝一般可分為：噴(pēn)漆、噴粉(fěn)和電泳。工件經表面處理後，針(zhēn)對不同工件對(duì)外觀和的要求，選用适當的噴塗工藝及(jí)設備(bèi)，同時應注意流(liú)平、幹(gàn)燥、冷卻等工序(xù)的控制，否(fǒu)則會對産品質量産生不良影響(xiǎng)。
鑄銅件淬火之後的冷加工、預時效以及熱(rè)處理的聯合(hé)使用(yòng)經常用于制造業(yè)和半成品的進一步加工。與簡單的時效(xiào)相比，時效和冷加工(gōng)的結合可以改變強度、可成形(xíng)性、電導率或微(wēi)觀結構。受觀注(zhù)的可時效的材(cái)料結(jié)構特别适合随後的加工，仔細控制熱加工，經常與額外的熱處理相結(jié)合，同樣也可以進行形變熱處理，它通常用來增加斷裂韌度、蠕變強度(dù)和疲勞強度(dù)。人們試(shì)圖獲得适當的重結晶晶粒大小以近優的晶格缺陷分布和(hé)析出，它們通常是由一系(xì)列的(de)固溶處理包括的控制冷卻(què)的(de)熱軋組成。
鑄銅件的凝固方式如下(xià)：
1、逐層凝固：銅或共晶成分(fèn)銅合金在(zài)凝固過程中不存在液、固并存的凝固區，故斷面上(shàng)外(wài)層的固體和内層的液體由(yóu)一條界線(凝固前沿)清楚分開。随着溫度的下降，固體層不斷(duàn)加厚，液(yè)體層不斷減少，鑄銅件，這種(zhǒng)凝固方式為逐層凝固。
2、糊(hú)狀凝固：如果銅合金的結晶溫(wēn)度範圍很寬，且(qiě)鑄銅件的溫度分布較為平坦，則在(zài)凝固的某段時間(jiān)内，鑄件表面并不(bú)存在固體(tǐ)層，而液、固并存的凝固區(qū)貫穿整個斷(duàn)面，類似于水泥凝(níng)固，糊狀而後固(gù)化，稱為糊狀凝固。
3、中間凝固：大多(duō)數凝固介于逐層與糊(hú)狀凝(níng)固之(zhī)間，稱為中間凝固。正常情況來說(shuō)，鑄銅件質量與其凝固方式密切(qiē)相關金的充型，便于不讓縮孔和縮松；糊狀凝固時是獲得緊實的鑄銅(tóng)件的凝固方式。
鑄銅件存在疏松多(duō)孔的金屬結構，在(zài)電鍍過程中，嚴格(gé)工藝要求：
1、預鑄件時，零件連挂具一(yī)起要經常搖動一下，以鍍層顔色的均勻一緻，防止鍍(dù)銀時産生花斑現(xiàn)象影響鍍層外(wài)觀質(zhì)量(liàng)；
2、各道工(gōng)序的清洗要，防(fáng)止殘留在(zài)孔隙中的溶液影響下道(dào)工序；
3、帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然後再轉為(wéi)正(zhèng)常電流密度；
4、鑄銅(tóng)件鈍化處理要增加清洗(xǐ)，在流動清水中沖10～20min，再用熱水(shuǐ)洗(xǐ)，馬上幹燥，烘箱(xiāng)溫度可控制(zhì)100～150℃，時間稍長一點，以防産生黴點。
5、鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電(diàn)鍍時沖擊電(diàn)流密度比(bǐ)一般零(líng)件高(gāo)3倍左右(yòu)，預鍍的時間也比一般零件長一些；
鑄銅(tóng)件對機床鑄件進行設計時，除(chú)了要根據工作條件和(hé)金屬材料性能來(lái)确定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還(hái)從鑄(zhù)造合(hé)金和鑄造工藝特性(xìng)的角度(dù)來考慮設計的正确性，即明顯的尺寸效應和凝(níng)固、收縮、應力等(děng)問題，以避免或減少鑄銅件的(de)成分偏析、變形、開裂(liè)等(děng)缺陷的産生。
要(yào)有(yǒu)正确的鑄造工藝(yì)。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生産條件，選擇适當的分型面和造型、造(zào)芯方法，正确設置(zhì)鑄造筋、冷鐵(tiě)、冒口和澆注系統等(děng)。以獲得鑄(zhù)件。
鑄銅件要是出現(xiàn)了缺陷，那(nà)我們就需(xū)要修補膠。這種膠是常溫固化型的是由性能很高的絡合劑和陶瓷、合金等很多種粉末配置而成的。這種修補膠是不錯用于修補鑄銅件的缺陷(xiàn)。該膠在固化後其粘度強，而且也能不怕溫、不怕(pà)油等性(xìng)能。
為了使(shǐ)鑄銅件在填補的時候顔色與鑄銅件一緻。我們可以在固化時可以把膠配成紫銅色(sè)。為減小内應力，鑄銅(tóng)件在(zài)正火後，還(hái)應進行高溫回火。關于含碳量≥0.35%的、規劃淩亂(luàn)及易發作裂紋的鑄銅件，隻能進行退(tuì)火處置。鑄銅件不宜淬火，否則很簡單開裂。鑄銅件正火處置後的(de)鋼，其機械性能(néng)較退火後的高，本錢也較低，所以運用多。但因(yīn)為正火(huǒ)處置會(huì)引起較退火大的内應力，隻适用于含碳(tàn)量小于0.35%的鑄銅件。因(yīn)為低碳鑄銅件的塑(sù)性不錯，冷卻(què)時不(bú)易(yì)開裂。
鑄銅件的鑄造方法有很多(duō)種，我們不但可以運用砂型鑄造，還可以大量的使(shǐ)用(yòng)離心(xīn)鑄造、金屬型鑄造等很多種鑄(zhù)造方法。要是我們在(zài)鑄造的是時候選用了金屬型鑄造。這(zhè)種方法可以(yǐ)很快(kuài)的使合金凝(níng)固的，而且該(gāi)方法也能提升鑄件(jiàn)的(de)質量，也能大量的(de)減少鑄件的缺陷。該鑄造方法也能(néng)減少氣孔。也能很好的提升機械的(de)氣密性和(hé)機械性能。
