銅鑄件組芯造(zào)型及表面除油(yóu)除鏽方法

  • 發布時間:2023-10-23
  • 浏覽:

  銅鑄件在許(xǔ)多工業領域中都有廣(guǎng)泛的應用(yòng),如電氣、建築(zhù)、藝術等領域。鑄造過程(chéng)的質量和效率對于銅鑄件的生産具有重要(yào)意義。本文将詳細介紹銅鑄件(jiàn)組芯造型的設計原(yuán)則和方法,同時闡述表面除油除鏽的必要性及實施方法。通(tōng)過合理的組芯造型設計和(hé)有效的表(biǎo)面處理,可以提高銅鑄件的質量和性能,降低生産成(chéng)本。


  一、銅鑄件組芯造型設計


  模(mó)具設(shè)計


  在(zài)銅鑄件組芯造型中,模具的設(shè)計是關(guān)鍵環節。首先(xiān),要根據鑄件的結構和尺寸要求,設計出合理的模具結構。模具材料一般選用鋼材或鋁合金,以(yǐ)保證(zhèng)其強度和耐用性。在(zài)模具設計中,要特别注意型腔的尺寸和形狀精度,以确保鑄件的尺寸和形狀符合要求。


  組芯設(shè)計


  組芯是銅(tóng)鑄件成型的核心(xīn)部件,其設計合(hé)理性直接關(guān)系到鑄件的質量和生(shēng)産效率。組芯主要(yào)由主芯和輔芯組成,主芯用(yòng)于(yú)形成鑄件的主要部分,而輔(fǔ)芯則用于形(xíng)成(chéng)較小的局部結(jié)構。在設計組芯時,要考慮以下(xià)幾點(diǎn):


  (1)主芯與輔芯的配合精度要高,以保證鑄(zhù)件的尺寸精度;


  (2)根據鑄件的結構特點,合理選(xuǎn)擇主芯和輔芯(xīn)的形(xíng)狀和數量;


  (3)确保組芯的穩定性和耐用性,避免在鑄造過程中(zhōng)出現變形或損壞。


  澆注系統設計


  澆注系統是銅鑄件成型過程中重要的組成部(bù)分,其設計直接影響(xiǎng)到鑄件的質量(liàng)和生(shēng)産成本。澆注系統主(zhǔ)要由澆口、直澆道、橫(héng)澆道和内澆道組成。在設計澆注系統時,要考慮以下幾點:


  (1)根(gēn)據鑄件的形狀和(hé)大(dà)小,選擇合适的澆口(kǒu)尺寸和位置;


  (2)确保直澆道、橫澆(jiāo)道和(hé)内澆道的順暢,避免出現渦流(liú)和死角;


  (3)考慮到金屬液的均勻性和填(tián)充速度,合理設計直澆道和内澆(jiāo)道的截面面積。


  二、表面除(chú)油除鏽方(fāng)法


  表面除油的(de)必要性


  在銅(tóng)鑄(zhù)件的生産過程中,油脂和污垢(gòu)是常見的(de)污染物。這些污染(rǎn)物(wù)如不及(jí)時清除(chú),會對鑄件的表面質量和性能産生(shēng)不(bú)利影響。因此,表面除油是銅鑄件加工過程中(zhōng)的重要環節。


  常用除油(yóu)方法及适用範圍(wéi)


  (1)有(yǒu)機溶劑除油:利用有機溶劑對油脂的溶解作用,常(cháng)用汽油、酒精等有機溶劑進行除油。這種方法适用(yòng)于(yú)表面油污較少的鑄件,具有(yǒu)操作(zuò)簡(jiǎn)便、除油效果好的優點(diǎn)。但有機溶劑易揮發,使用時應保持良好(hǎo)的通(tōng)風條件。


  (2)堿液除(chú)油(yóu):利(lì)用堿液的皂化作用去除油脂。常用的堿液有氫氧化(huà)鈉、碳酸鈉等。這種方法适用于表(biǎo)面油污較(jiào)重的鑄件,具有成本(běn)低、除油效果好的優(yōu)點。但堿液(yè)對鑄件表面有(yǒu)一定的腐蝕作(zuò)用,使用時應控制濃度和時間。


  (3)電化學除油:利用電解(jiě)作用将油脂從鑄(zhù)件表面分離。這(zhè)種方法适用于表面(miàn)油污較重的鑄(zhù)件(jiàn),具有除油效果好(hǎo)、速度快、無污染等優(yōu)點。但電化學除油設(shè)備較複雜,操作要求較高。


  表面除鏽的必要性及方法


  在銅鑄(zhù)件的(de)生産和使用過程中,表面容易受到(dào)氧化和腐蝕。這些氧(yǎng)化物和腐蝕産物會降低鑄件的表面質量和性能,因此表面(miàn)除鏽是(shì)銅鑄件加工(gōng)過程(chéng)中的必要環節。常見的(de)表面除鏽方(fāng)法包括機械方法和化學方法兩類(lèi)。


  (1)機(jī)械除鏽:利用磨(mó)料、鋼刷等工具對鑄件表面進行打磨和刷洗,以去除(chú)氧化皮和腐(fǔ)蝕(shí)産物。常用的機械除鏽方法包(bāo)括噴砂、抛丸、打磨等。這(zhè)種方法适用于表(biǎo)面氧化和腐蝕較輕(qīng)的鑄件,具有操作簡便、成本低(dī)的優(yōu)點。但機械除鏽會損傷鑄(zhù)件表面,使用時應控制力度(dù)和(hé)時間。


  (2)化學除(chú)鏽(xiù):利用酸溶液對(duì)氧化皮和腐蝕産物的溶解作用進(jìn)行除鏽。常用的酸溶(róng)液包括鹽酸硫酸、鹽酸(suān)硝酸等。這種方法适用于表面氧(yǎng)化和腐蝕較重的鑄件,具有除鏽速度快(kuài)、效果好的(de)優點。但化學除鏽會(huì)損傷鑄件基體材料,使用時應控制(zhì)酸溶液的濃度和時間,并進行必要的後處理措施(shī),如清(qīng)洗、鈍化等。


  結論


  銅鑄(zhù)件組芯(xīn)造型及表面除油(yóu)除鏽是銅鑄件生産(chǎn)過程中的重要環節。通過合理的組(zǔ)芯造型設(shè)計和有效(xiào)的表面處理方法,可(kě)以提高銅鑄件的質量和性能,降低生産成本。在(zài)實際生産


聯系地址:

河(hé)北省滄州市黃骅市開發區(qū)昌骅大街北汽5号門對面

聯系電話:

155-1172-0019

服務熱線:

155-1172-0019

聯系人 :  

王勇程(chéng)

E-mail :  

wyc@teacn.net.cn

掃(sǎo)一掃,關注我們

服務(wù)熱線

155-1172-0019

Copyright © 2021 河(hé)北峻(jun4)雅精密機械有(yǒu)限公司 版權所有 網站地圖

冀ICP備20016588号-2