聊一聊不鏽鋼鑄造的夾渣是怎麼回事

　　不鏽鋼鑄造夾(jiá)渣屬(shǔ)外來非金屬材(cái)料混雜物，可分成一次渣和二次渣。

　　一次渣：鋼(gāng)水冶煉和處理過程中産生的渣(zhā)随水流(liú)進(jìn)到(dào)爐腔。其中大部分是由澆注系統的人為或不令人(rén)滿意的擋渣效果(guǒ)造成的(de)。

　　二次渣：澆注操作過程中鋼(gāng)水氧化産生的渣進到型腔。多是由于内湯道的嚴重(zhòng)噴流造成(chéng)的。

　　生産(chǎn)實(shí)踐證明，從澆口杯、直澆口、直澆道、橫澆道、内澆(jiāo)道至(zhì)鑄件，部位都有可能造(zào)成進砂(shā)，主要是結合部位。在整個生産過程中，澆注系統白模表面的塗料脫(tuō)落開裂、白模結合部位(wèi)的塗料脫落開裂、鑄件白模表(biǎo)面的塗料脫落開裂、直澆道封(fēng)閉不嚴密等因素是造成進砂、夾渣缺陷的主要原因(yīn)。其次，工藝(yì)參數的選擇，如澆注壓頭大小、澆注溫度高低、負(fù)壓度大小(xiǎo)、幹砂粒度等因(yīn)素，以及模型運輸(shū)過程及裝箱操作情況等都對鑄件進砂和(hé)夾渣缺陷有很(hěn)大影響。zhiyou在這些環節采取系統的措施、精心操作，才能減少和(hé)根除夾渣缺陷，獲得優(yōu)良鑄件。克服夾渣缺陷是一(yī)個系統工程。

　　對鑄鋼件而言，填(tián)充操作過程中金屬材料液和型腔中的(de)氣體、造型原材料相互影響，産(chǎn)生Al2O3、SiO2、MnO、FeO等構成(chéng)複雜(zá)的二次渣滓，進到型腔後産生表面或内部渣孔。

　　用(yòng)鋁終脫氧，産生Al2O3，若(ruò)粒度分布小于5m，其(qí)在10-30min内無法彙聚生長(zhǎng)，達到人眼看得見的宏觀夾渣(zhā)物浮出，隻能彌散分(fèn)布于(yú)鋼液中。實踐表明，在鑄鋼件的濕法生産中，鋁用于脫氧，容易在上表面或(huò)側面産生夾渣。水玻璃(lí)的co2硬化砂中含有水分(fèn)，因此即(jí)使不幹燥，也經常發生爐渣缺陷。

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