如何降低(dī)不鏽鋼精密鑄造件的磁性？

　　為了降低本錢把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni到達一定數值時鋼的組織中，呈現一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的。精密鑄造廠家采用1050~1080℃固溶處(chù)置，能夠把鐵素體完整溶入奧氏體就不會有(yǒu)磁性了。

　　當奧氏體不鏽鋼在冷加工時産生形變馬(mǎ)氏體，形變馬氏體(tǐ)使得不鏽鋼強度zeng加，而形變馬氏體是有磁(cí)性(xìng)的。采用固溶處置以至退火都能夠使形變馬氏體消逝，但是鋼的強(qiáng)度就會降落(luò)了。假如(rú)既要保證冷加工強度，又要弱磁性(xìng)以至無磁性能夠采用下面去磁方(fāng)法。

　　依據相圖原理，降低Cr/Ni值，特别進步Ni、Mn含量到上限。冷加工行進行上限固溶處置，在(zài)保證外表(biǎo)的前提下控制晶粒度4級(jí)；能夠降低冷加工後的磁性。普通304冷加工後(hòu)都有一定的微小磁性。經過敲打或(huò)其他的沖(chòng)擊，使其奧氏體組織轉變為馬氏體，此(cǐ)時會有一定(dìng)的磁性。加熱到1050度，然後水淬激冷，可消弭磁性。

　　不鏽鋼精密鑄造是一種少切削或無切(qiē)削的鑄造工藝，是鑄造(zào)行業中的一項工藝技術。不鏽(xiù)鋼精密鑄造在制作的過程中(zhōng)其硫酸氧化膜，是(shì)影響其不鏽(xiù)鋼鑄(zhù)件氧化膜高度清純透明額重要因素，不(bú)鏽鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔(kǒng)質量等，都會直接對(duì)鑄件的鏡面效果産生幹擾。

　　由于不鏽鋼鑄件斷面過厚，造成補縮不良形成縮孔。不鏽鋼鑄件壁厚不均勻，在壁厚部分熱(rè)節處産生縮孔或縮松。由于不鏽鋼鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯，被高溫金屬液加熱後，長期處于高溫狀态，降低了不(bú)鏽鋼鑄孔(kǒng)表面金屬的凝固速度，同時砂(shā)芯為氣體或大氣(qì)壓提供了信道，導緻了孔壁産生縮孔和繡(xiù)松。