有哪些(xiē)措(cuò)施可(kě)以避免(miǎn)“桔皮”現象？

　　1、粉(fěn)液比的确定。粉液比也是影響(xiǎng)鑄件表面質量的重要因素之(zhī)一，比例過(guò)大則會因塗料的(de)流動性差，導緻塗挂不均勻而産(chǎn)生分層和塗料堆積；而太小則會産生鑄件表面(miàn)的黃瓜刺。其配比原則是在(zài)保證塗料流動(dòng)性的前提下盡量提高粉液比(bǐ)。

　　2、硬化(huà)液的濃度、溫度與硬化時間。精密鑄造廠家介紹一般(bān)情況下，氯(lǜ)化氨質量分數在25%以上的硬化劑才會有較好(hǎo)的硬化效果；如果氯化铵含量低(dī)，靠延長時(shí)間是不能改善硬化效果的。

　　3、塗挂操作方式。實(shí)際生産中有(yǒu)相當一(yī)部分“桔皮”問題是由于操作不當造成的，塗料的單方向流動ji易産生堆積而造成硬化不充分，所以在蠟模浸挂塗料之後的滴控直(zhí)到撒砂完畢的整個過程中，必須(xū)不斷改(gǎi)變模組的方向。

　　4、脫蠟工藝。在脫(tuō)蠟熱水中補(bǔ)充适當的硬化劑(jì)，由于硬化劑的吸熱作用和反(fǎn)應，會進一步使(shǐ)得表面層所滞留的(de)反應産物NaCl溶于(yú)脫蠟水中而大部(bù)分quchu，此時，型殼表(biǎo)面形成的是一層低(dī)鈉矽膠層，有利于(yú)防止“桔皮”缺陷的産生。

　　5、環境溫度。環境溫度偏(piān)低會導緻塗料流動性差，造成塗挂不均勻而形成(chéng)桔皮及其他制殼缺陷，制殼工序的環境(jìng)溫度應控(kòng)制在15℃以上。