合金鑄鋼件對于純度這一方面，要(yào)求确實是比較高的，但是我們也要(yào)注意一些缺陷的發生，一些缺陷會影響到鑄件的使(shǐ)用的，那麼夾鐵原因是什麼？解決方法是什麼？
一、原因
1、原材料調配不當：面層漿液中(zhōng)發生化學反應産生大量氣體，就會(huì)随着(zhe)塗料附在蠟件上。另外漿液太厚也(yě)會使其流動性下降，蠟件的(de)一(yī)些凹槽拐角處無法(fǎ)覆蓋，留有(yǒu)氣孔，澆鑄(zhù)之後就會有鐵豆出現。
2、砂粒目數的正确選擇(zé)：合金鑄鋼件結構複雜，有(yǒu)深窄的縫隙或孔洞(dòng)，由于撒砂過粗，以緻這些地方被塞住，使(shǐ)得浸漿(jiāng)不足，從而導緻型殼(ké)不(bú)緻密，部分地方殼較薄，強(qiáng)度下降。
3、模殼幹燥不透，會直接導緻殼的強度大幅(fú)下降。而其原因則是車間溫濕度不良，使得幹燥時間不充裕。
二、對策
1、在浸漿之前，先用氣槍把上層的浮砂吹除，接着可以先過一遍矽溶膠，再浸漿，這樣(yàng)可以加強漿液的流動性，防止堵塞情況。操作(zuò)工在(zài)浮(fú)砂之後，可以用細棒通一通圓孔、縫隙(xì)處的堆砂，也有利于之後的浸漿上砂。此(cǐ)外，針對深孔合金鑄(zhù)鋼件，可(kě)在三層(céng)之後往孔内灌漿填砂，以此防止深孔内壁漏鐵(tiě)。
2、控制車間溫濕度，根據實際情況調(diào)整(zhěng)。
以上(shàng)主要是具體介紹了有關于合金鑄鋼件的夾鐵原因，以(yǐ)及相關的解決(jué)方法，以後我(wǒ)們就(jiù)可(kě)以按照以上這些方法，來解決夾鐵的情(qíng)況。
